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隨著用以獲取遠程設(shè)備控制信息的無線設(shè)備的蓬勃發(fā)展，操作人員依然有些擔(dān)心，無線設(shè)備是否能如他們所想，提供精確的讀數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的診斷信息。
大部分過程工業(yè)中的無線現(xiàn)場設(shè)備主要用來進行工廠遠程區(qū)域或工廠以外地區(qū)的狀態(tài)監(jiān)測。由于無線設(shè)備不能行使控制功能，因此一般來說并不進行雙向通訊。要想知道無線設(shè)備的狀態(tài)或是測量精確度，唯一的辦法就是派技術(shù)人員到現(xiàn)場找到設(shè)備，然后用手操器測試。這種方式完全沒有充分利用智能設(shè)備所生成的診斷信息。
位于美國華盛頓Cherry Point的BP冶煉廠是為鋁加工業(yè)提供煅燒焦炭的最大供應(yīng)商。該廠已在儲油站以及公用工程中應(yīng)用了35臺無線變送器，并在柴油機上安裝了無線網(wǎng)關(guān)用以接收無線信號。圖中所示無線變送器用來監(jiān)測煅燒爐風(fēng)機軸承溫度。
無線現(xiàn)場儀表可以提供設(shè)備和過程的高級診斷信息，這都將為過程的運行和工廠的經(jīng)營帶來諸多好處。不僅使工廠更安全，效率更高，而且可以使工廠獲得更大收益。所以一定要找到一種方法來管理無線儀表生成的自身狀態(tài)信息，以及其所監(jiān)測的設(shè)備信息。
智能設(shè)備管理系統(tǒng)是艾默生AMS Suite設(shè)備管理組合的一部分，它可通過具有雙向通訊功能的無線網(wǎng)關(guān)
管理設(shè)備的狀態(tài)信息。無線網(wǎng)關(guān)收到現(xiàn)場儀表發(fā)送的信息后，通過以太網(wǎng)再將其傳送至資產(chǎn)管理軟件。例如智能設(shè)備管理軟件一旦收到無線現(xiàn)場設(shè)備發(fā)送的警報，操作人員就可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的不安全因素，并采取相應(yīng)措施，從而避免非計劃停車，而且操作人員還可以通過無線網(wǎng)關(guān)對設(shè)備進行遠程查詢和發(fā)送指令。
無論過程自動化系統(tǒng)采用的是有線還是無線方式，AMS智能設(shè)備管理系統(tǒng)均可適用，事實上它可與各種現(xiàn)場儀表進行通訊，以獲取有價值的診斷信息，從而使工廠人員能夠?qū)S的實時狀態(tài)了如指掌。AMS智能設(shè)備管理系統(tǒng)可支持HART、Foundation Fieldbus以及WirelessHART設(shè)備。
資產(chǎn)管理
從智能現(xiàn)場設(shè)備獲取的數(shù)據(jù)會由資產(chǎn)管理軟件進行存儲、處理和管理，并以圖形方式表現(xiàn)出來，從而大大簡化了維護工作。工作人員可以據(jù)此判斷現(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)甚至是與其相連的設(shè)備的運行情況。他們還可以對與無線網(wǎng)關(guān)通訊的設(shè)備進行查看、設(shè)置和故障排除。由于診斷信息既可以從控制室獲得，也可以從維護車間獲得，因此所有人員看到的信息都是一致的。
BP在其位于美國伊利諾斯州內(nèi)珀維爾的研發(fā)基地中安裝了智能無線系統(tǒng)。整個工廠配有一個現(xiàn)代化的儲油站，為數(shù)量不斷增長的試驗工廠提供資源，這些試驗工廠負(fù)責(zé)為BP開發(fā)加工技術(shù)。無線網(wǎng)絡(luò)采用羅斯蒙特變送器對抽水泵進行監(jiān)測，并提供壓力、液位、流量和溫度參數(shù)。
當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)有故障或信息傳送不精確時，設(shè)備診斷信息對于儀表查找故障是很有幫助的。如果故障設(shè)備在僻遠的安全區(qū)域，那么傳統(tǒng)的方法是先獲得批準(zhǔn)前往進行檢查，派遣一名操作人員帶著探測器，確認(rèn)無有害氣體排放后，再派一名儀表技術(shù)人員攜帶手操器去現(xiàn)場檢測設(shè)備狀態(tài)。當(dāng)儀表可以繼續(xù)工作或被替換掉，此項工作才算結(jié)束，一般這至少需要2小時，而且大多數(shù)情況下，儀表并沒有問題。
采用設(shè)備管理系統(tǒng)后，對可疑的過程故障可以在維護車間內(nèi)檢查，這當(dāng)然要比派人去現(xiàn)場快多了。例如，查找一臺遠程智能設(shè)備一般不會超過2分鐘，除非設(shè)備真的需要維修或更換。這大大節(jié)省了時間，維護工作人員現(xiàn)在可以有更多的精力確保過程的正常運行了。
同樣無線設(shè)備也可以提供高級診斷信息，使維護人員及時發(fā)現(xiàn)可能引起潛在故障的狀況，如導(dǎo)壓管堵塞和閥門粘連等導(dǎo)致故障或嚴(yán)重過程停車的問題。這些信息可以讓維護人員預(yù)先知道對設(shè)備和與其相連的設(shè)備進行維護的最佳時機，再也無需停車維修了。有時，排除一些潛在的故障還能避免非計劃停車。
前瞻性維護是以現(xiàn)場設(shè)備（包括無線設(shè)備）提供的準(zhǔn)確信息為基礎(chǔ)的。有經(jīng)驗的技術(shù)人員可以根據(jù)這些信息確定設(shè)備的正常運行時間。
對于重要的設(shè)備來說，前瞻性維護方式要比傳統(tǒng)的預(yù)防性維護更為經(jīng)濟。管理人員根據(jù)智能信息作出維修或更換的決策后，節(jié)省了大量維護費用，這讓管理人員對前瞻性維護更加深信不移。
資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以管理定期的設(shè)備標(biāo)定；當(dāng)信號發(fā)生變化可及時通知操作人員；為每一臺設(shè)備的維護記錄進行系統(tǒng)歸檔。
智能無線設(shè)備生成的豐富診斷信息再也不會就此浪費，資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以獲取并充分利用這些信息來提高效率、降低維護成本并簡化維護工作。
只需5分鐘
在PPG化工部位于拉丁美洲查爾斯湖的工廠內(nèi)，無線變送器被安裝在遠程區(qū)域內(nèi)，如果沒有無線技術(shù)，安裝成本是難以接受的。據(jù)PPG的估計，采用有線方式安裝這些設(shè)備每英尺距離的接線和線槽成本大約為20美元。無線技術(shù)不僅能解決遠距離安裝成本高的問題，它們所傳遞的診斷信息還有助于提高過程的可靠性，同時降低維護成本。
PPG高級設(shè)計工程師Tim Gerami說："艾默生一開始向我介紹工業(yè)無線方案是即插即用的，我也只是笑笑，我還從沒見識過這么簡單的操作?，F(xiàn)在我相信了，安裝后只需5分鐘，無線網(wǎng)絡(luò)就運行起來了，一直保持到現(xiàn)在。"
艾默生的智能無線系統(tǒng)采用時間同步網(wǎng)絡(luò)協(xié)議技術(shù)。系統(tǒng)將智能現(xiàn)場儀表和無線變送器組成一個自組織網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，當(dāng)有新的設(shè)備加入或拆除，或者信號遭遇障礙物，網(wǎng)絡(luò)都能夠自動進行調(diào)整。目前艾默生正在與思科（Cisco）公司合作開發(fā)應(yīng)用于無線過程和資產(chǎn)管理的通用標(biāo)準(zhǔn)方案。
