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　　在近年來制造業(yè)人手不足和人工成本急劇上升的背景下，推動(dòng)依賴人力的裝配、檢測、搬運(yùn)等工序的自動(dòng)化改造，正在成為當(dāng)務(wù)之急。

　　尤其是在產(chǎn)品的裝配工序中，必須對形狀復(fù)雜的散裝部件實(shí)施部件揀選，再送入自動(dòng)設(shè)備。該作業(yè)要求工人根據(jù)部件的交貨形態(tài)和地點(diǎn)，判斷部件的形狀，取出部件并排放整齊。這項(xiàng)作業(yè)的自動(dòng)化，要求設(shè)備以與人同等的速度進(jìn)行部件識(shí)別和靈活操作，因此始終難以得到推進(jìn)。

　　針對這一課題，歐姆龍全新開發(fā)了堪比人眼的3D圖像傳感器3D機(jī)器人視覺系統(tǒng)FH-SMD系列。以往必須依賴人工的散裝部件進(jìn)料工序，現(xiàn)在可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　小型、輕量，占用的作業(yè)空間與人相仿

　　● 傳統(tǒng)3D圖像傳感器體型較大，安裝時(shí)要?jiǎng)佑么笮驮O(shè)備，僅依靠原有作業(yè)空間難以安裝，必須大幅改變布局。

　　專為輕量級(jí)小型機(jī)械臂設(shè)計(jì)的3D視覺傳感器，外形緊湊、重量輕巧，僅需與人相仿的安裝空間。

　　● 可搭載于協(xié)作機(jī)器人的小型輕量化光學(xué)技術(shù)

　　傳統(tǒng)的相位差3D相機(jī)必須配備變換照明圖案的投影結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致體積過大。

　　歐姆龍的3D測量技術(shù)則借助勾勒精細(xì)圖案紋樣的光掩膜，縮短光路，成功實(shí)現(xiàn)了小型化。

　　以近乎于人的速度和靈活性加快揀選節(jié)拍

　　● 0.4秒*1高速檢測確保機(jī)器人自動(dòng)揀選更流暢

　　● 杜絕死角、穩(wěn)定檢測

　　無需熟練工，無需安裝手冊，輕松安裝維護(hù)

　　● 對于從相機(jī)設(shè)定到校準(zhǔn)設(shè)定的一系列流程，只需利用向?qū)Р藛螁?dòng)揀選應(yīng)用，根據(jù)提示操作，即可完成應(yīng)用設(shè)定。

　　系統(tǒng)構(gòu)成

　　● 提供自動(dòng)揀選所需的3D機(jī)器人視覺系統(tǒng)和機(jī)器人

　　歐姆龍3D機(jī)器人視覺系統(tǒng)FH-SMD系列，將人從枯燥乏味的重復(fù)性工作中解放出來，以往必須依賴人工的散裝部件揀選，現(xiàn)可借助3D機(jī)器人視覺系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)散裝部件進(jìn)料工序自動(dòng)化，解放生產(chǎn)力。

　　*1. 本公司指定條件下，3D測量和3D識(shí)別的合計(jì)時(shí)間。具體時(shí)間因?qū)ο蠖悺?/font>