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為了提高加工效率和加工質(zhì)量，電主軸的運(yùn)用已經(jīng)成為當(dāng)今機(jī)床制造技術(shù)的 發(fā)展趨勢，采用電主軸的高速切削加工技術(shù)目前越來越多。高速加工技術(shù)能使我 們以盡量短的時間加工出質(zhì)量合格的零件，提高一個企業(yè)的市場反應(yīng)能力。

高速電機(jī)技術(shù)即電主軸是電機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主 軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電機(jī)。電主軸將驅(qū)動電機(jī)內(nèi)裝 而形成獨(dú)立的主軸單元，實現(xiàn)了電機(jī)—主軸一體化的功能。由于電主軸“零傳動” 的特點，擺脫了皮帶、聯(lián)軸節(jié)等中間傳動或聯(lián)接裝置對轉(zhuǎn)速的限制，更易于實現(xiàn) 高轉(zhuǎn)速、高精度和高效率等目標(biāo)。

電主軸 電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點，
目前，電主軸已經(jīng)廣泛應(yīng)用于木工雕刻機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、加工中心自動換刀、數(shù) 控雕銑機(jī)、磨削機(jī)、模具機(jī)械等。

科瑞 M5小型化接近開關(guān) DW-AD-403-M5 成功應(yīng)用于電主軸中推桿位置的 檢測。該系列接近開關(guān)具有極小的機(jī)械尺寸，極好的滿足了電主軸中安裝空間小的要求，檢測距離有0.8mm、1.5mm、2.5mm，機(jī)械強(qiáng)度大，可承受電主軸中較大的沖擊力。