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系統簡介 
   變頻器作為空調系統的功率控制單元，參數設定的合理性直接影響倒系統節能效果和穩定性。因為從變頻空調系統節能的原理上來看，空調壓縮機是恒轉矩負載，節能的途徑是通過變頻器對壓縮機功率的控制而實現壓縮機輸出功率和環境所需要的制冷量達到最佳的配合；同時如果調節參數設置恰當，可使實際溫度對設定溫度的偏差更小，實現準恒溫控制。
   變頻器的參數調節按照如下的方式進行： 

   附1：下限頻率的設定推薦最低為25Hz，下限頻率的設定不能一味的考慮調節能力，更多的是要考慮壓縮機的負載特點。從現場的調試情況來看，變頻器輸出頻率太低，容易出現壓縮機組的機械共振問題；同時，壓縮機廠家也不容許壓縮機在較低頻率下運行（具體的數據要咨詢壓縮機廠家）。該推薦值僅僅是一個推薦值，具體的參數要求在現場調整，但是不能低于25Hz。
   附2：PI調節對象最大值要求根據現場的實際情況來調節，我們在這里舉一個實際的例子來供現場人員來參考。

例1：溫度傳感器的參數如下：
   測量溫度范圍0～50℃，傳感器輸出為4～20毫安。該電流信號在變頻器控制電路中變換為1～5V信號，反饋電路的最大值為5V，而實際溫度不超過30℃（超過30℃就報警），所以可以將PI調節對象的最大值設定為5.00。
    附3：PI調節器的偏差設定是根據現場對控制對象控制精度的要求，精度要求越高，偏差設定越小，精度要求越低，偏差設定越大；同時，設定要與外圍的傳感器的參數緊密的配合。偏差量是按照百分數來計算的。我們也舉一個例子來供現場人員來參考。

例2：接例1的參數，當現場要求溫度偏差為0.5℃時，傳感器輸出電流的變化為0.4毫安，控制電路電壓變化為0.1V。所以偏差設定百分比為2％，PI調節器偏差設定為2。如果溫差要求在1℃之內時，偏差設定百分比為4％，PI調節器偏差設定為4。
 
 
 
安裝規范 
   電信空調變頻節能改造的項目由于變頻器運營環境的特殊性，現場安裝時要求嚴格的考慮與運營環境兼容，包括運行環境和電磁環境。 

與運行環境兼容的安裝要求： 
   變頻器節能系統可用膨脹螺絲直接安裝在地面上，底座安裝尺寸見下圖。膨脹螺絲采用M10的螺絲。  

圖（一）安裝距離1

1．2、為了保證變頻器良好的通風，變頻器背面距離墻面大于100mm，側面大于50mm。如下圖（二）所示：   

圖（二）安裝距離2

1. 與電磁環境兼容安裝接線要求：

2．1、變頻器輸入線安裝要求：
輸入線的接線如下圖（三）所示。輸入線采用四芯屏蔽電纜，不同變頻器的線徑按照下表選擇：

圖（三）變頻器輸入接線圖

說明：a、變頻器設計有專用的接地板，按照圖中所示，將電纜皮剝掉，然后將屏蔽層用專用線卡壓在接地板上。
      b、將4芯電纜線的黃、綠、紅分別接在配電柜的R、S、T上；黃綠線接在配電柜的PE線上。屏蔽層在配電柜的位置不接在PE線上。
2．2、變頻器輸出線安裝要求：
輸出線的接線如下圖（四）所示。輸入線采用四芯屏蔽電纜，線徑按照下表選擇：

圖（四）變頻器輸出接線圖

說明：a、變頻器設計有專用的接地板，按照圖（四）中所示，將電纜皮剝掉，然后將屏蔽層用專用線卡壓在接地板上。
b、將4芯電纜線的黃、綠、紅分別接在變頻器的U、V、W上；黃綠線接在變頻器的PE線接線板上。

1. 控制線接線要求：

電氣控制原理圖見圖（五）： 

   兩臺壓縮機的控制是完全獨立的，任何一臺變頻器的啟動、停止、故障和運行都不影響另一臺變頻器的運行。當任何一臺變頻器故障時，相關的控制電路延時3分鐘后，自動將壓縮機投入到工頻狀態。
   變頻器PI控制器的設定和調節如下：PI控制的反饋量為機房空調回風口的溫度傳感器輸出的電流信號。PI調節器反饋選擇（功能代碼91）選擇為3。PI調節器的給定選擇（功能代碼90）為0~10V，選擇為2。接線圖如下圖（六）：