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引言

　　目前寶二發電公司4×300mw機組輔助系統投入運行以來，plc控制系統運行正常、功能穩定，完全滿足工藝控制過程的要求，達到了預期設計的功能。對電廠輔助系統采用網絡控制技術，就將來能實現相對的集中控制，這將是今后火電廠輔助系統控制技術發展的一個方向。

1簡介

　　寶二電廠(4x300mw機組)外圍輔助系統，包括除灰系統、除渣系統、化水系統、輸煤系統等都采用的是相互獨立、分散的常規plc控制系統，由于各輔助系統工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統配置不同、技術水平、監控方式各異。在寶二電廠的外圍輔助plc控制系統中全部采用上位機——法國施耐德 modicon quantum系列plc組成集成監控系統。plc組態軟件modsoft2.6，監控軟件采用美國wonderware公司的intouch(運行版和開發版)。

2 plc控制系統配置組態方式

　　modiconquantum系列plc提供高度靈活的系統結構，從集中控制到高級分布系統及聯網的分布控制系統，靈活組合系統結構最大程度滿足控制需要。plc控制系統配置組態方式有多種，在寶二公司輔助系統設計時，根據設備運行重要性不同，對plc控制系統配置分為三種情況：①雙cpu熱備雙i/o網冗余單路mb+配置；②雙cpu熱備雙i/o網雙路mb+配置；③單cpu單i/o網單路mb+配置。其中②性能最可靠，工程造價也最高；③性能較差，工程造價也低。

　　2.1 雙cpu熱備雙i/o網冗余單路mb+配置

　　雙cpu熱備雙i/o網冗余單路mb+配置參見圖1所示。寶二公司的除灰網絡控制系統、輸煤程控系統采用這種配置。plc系統采用雙機熱備配置可以提高控制系統可靠性。雙機熱備系統必須包括兩個機架配置組態完全相同，每個機架上分別裝有一塊140cps電源模塊、一塊cpu模塊、一塊140crp遠程通訊處理器及一塊140chs11000熱備通訊模塊，組成了雙機熱備冗余系統配置。兩塊熱備模塊通過兩芯光纜彼此相連，每個掃描周期，主cpu都要根據自身的i/o狀態表，通過熱備模塊間的通訊來更新備用cpu的i/o狀態表，使備用cpu始終與主cpu保持同步，從而當主cpu模塊或系統發生故障時，通過熱備通訊模塊及熱備通訊組件，可以完全同步地、無擾動地進行cpu模塊的切換，此時輔助(熱備)cpu模塊支持系統不間斷地繼續工作。程控系統主機采用2臺研華工控機，組成一套完整的雙機熱備系統，對系統進行實時監控。其中，一臺為運行主控器，另一臺為工程師開發機。當一臺出現故障時，另一臺依然保證運行人員操作，保證系統可靠連續運行，工控機監控軟件采用wonderware的intouch軟件，plc開發組態軟件是modsoft 2.6，操作系統是windows 98/95，采用modbus plus通訊協議，以sa85卡提供的rs485電氣接口連接plc的控制器cpu卡件，另配打印機組成一個監控系統，作為運行人員監控之用。

圖1 cpu熱備雙i/o網單路mb+通訊