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        PAC和PLC以及DCS相比有什么不同？
        PLC(可編程邏輯控制器)的出現取代了原來的工廠的繼電器，一直占據著工業控制的主流地位。然而在當前，人們需要的功能越來越多，例如快速運算、海量存儲、與其他硬件平臺以及網絡的連接等，因而傳統的PLC已不能滿足所有的控制需求。
        PAC(可編程自動化控制器)在2001年由權威咨詢機構ARC Group提出。PAC是具有更高性能的工業控制器，在保留了PLC可靠性的同時，更添加了PC的強大的運算能力，為實現高級工業自動化應用鋪平了道路。
        PAC的概念一經推出，得到了行業內眾多廠商的響應。包括NI、倍福、研華等在內的眾多知名廠商紛紛推出各自的PAC控制器。而像GE、RockWell 等老牌PLC廠商也陸續跟進，推出了全新的PAC產品。目前PAC產品已經被應用到冶金，化工，紡織，軌道，建筑，水處理，電力與能源，食品飲料，機器制造等諸多行業中。
        與PAC和PLC不同的是，DCS(集散控制系統)的核心在于系統網絡，它和PLC或PAC的差異類似“系統”和“裝置”的區別，系統可以實現任何裝置的功能與協調，而裝置只實現本單元所具備的功能.。在實際應用中，我們可以采用PLC和PAC構成DCS網絡，并將網絡中的復雜控制交給PAC完成。
        在構建基于PAC 的現代化工業系統時，需要考慮哪些因素？
        無論您是在考慮升級現有的工業控制器還是準備構建一套全新的工業系統，您都需要考慮以下幾點因素：
        －、控制系統的循環速率(Loop Rate)：無論是采用開環控制還是閉環控制系統，您都需要考慮系統的循環速率。工業系統的一個循環周期通常包括采集、分析處理和控制輸出三個環節，而循環速率則由輸入的采樣率，控制器的運算速度以及輸出的刷新率所決定。
        二、分析和控制算法的應用：當獲取來自工業現場的各種信號之后，需要應用相關的分析算法提取信號中有用的信息，用以實時監測和故障診斷等應用。不僅如此，分析的結果還可以作為控制系統的判決條件，通過合適的控制算法，實施決策性的控制，確保控制應用的穩、準、快。在開發合適的算法時，還需要考慮如何能將算法快速應用到物理I/O上，獲取實際的運行結果。
        三、與現有工業系統的連接：工業系統通常牽涉到多種工業設備的協同工作，所以控制系統必須能夠與各種傳感器，以及現有的工業設備進行快速連接，以確保已有的投資。
        在選擇PAC平臺時，不僅需要考慮處理器以及I/O的性能以滿足系統對循環速率的要求。更重要的是，選擇一個合適的PAC開發平臺，發揮其強大的軟件能力，確保控制的性能和系統的連接性。
        NI的PAC與其他的PAC系統相比有什么優勢？
        作為基于計算機的測量與自動化技術的領導者，NI一直致力于將全新的科技帶入工業領域。從處理器、I/O到開發軟件，NI PAC均提供了高性能的產品供您選擇。
        NI PAC集成了工業實時的處理器和基于FPGA的硬件級的處理器，滿足您對于高速工業控制應用的需求。常見的工業控制系統的循環周期一般為毫秒級，工業實時處理器則能提供微秒級的響應時間，而采用基于FPGA的NI PAC系統，能夠在一秒鐘內實現超過400億次的運算，以及百萬次以上的PID閉環控制，從而獲得納秒級的時間確定性。在高性能處理器的平臺上，NI還提供了豐富的I/O模塊可供選擇，涵蓋模擬、數字、總線通信以及其它可自定義的I/O，可以實現高達800kS/s的模擬采樣速率，100kS/s的輸出刷新率以及10M的高速數字I/O通信速率等。
        更重要的是，配合高性能的硬件平臺，NI還提供了圖形化的編程軟件LabVIEW作為PAC的軟件開發平臺，可以針對多種工業處理器進行開發，并能夠滿足用戶對高級算法應用以及與現有工業系統連接的要求。 </font