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　　概述

　　使用FactoryTalk? Metrics，用戶在現有的設備和人工的情況下，可以提高生產率、降低成本，保證產品質量。這是通過對現場的真實情況進行精確的數據分析而實現的。

　　FactoryTalk Metrics監視工廠現場設備，可提供對機器的精確、及時、細致和特定信息，同時還能把詳細的機器事件歷史記錄到性能文件中。這些數據是了解低效、浪費、減量真實原因和設備狀態的基礎。

　　FactoryTalk Metrics能夠幫助用戶改善流水線作業，優化流程運行，減少停機時間，減少周期時間，提高整體生產率。

　　特點

　　FactoryTalk Metrics是一個實現效率監視、事件收集和性能分析的完整系統。它具有：

　　? 簡單、靈活、可縮放的配置;

　　? 使用OPC接口，能與任何PLC或HMI連接;

　　? 可靠性高，可完成24/7的數據收集;

　　? 數據以一種標準化、高效率、方便使用的形式存儲;

　　? 一個設備狀態引擎;

　　? 可配置的數據收集公式和計算;

　　? 微軟的報告服務技術;

　　? 使用網頁瀏覽器訪問報告;

　　? 用戶可定制和擴展的特性;

　　? 定制事件數據收集;

　　另外，FactoryTalk Metrics提供了實時和歷史數據的可視化功能：

　　? 關鍵性能指標(KPI);

　　? 全部/良好/不良產品的計數;

　　? 理想產品計數;

　　? 客戶事件的計時，諸如停機、啟動、轉變、等待、空閑和其他時間;

　　? 事件計數;

　　? 設備狀態：運行、堵塞、無料、停止和其他;

　　? 理想和實際周期時間;

　　? 故障;

　　? 平均失效時間(MTBF)，平均維修時間(MTTR)。

　　用戶收益

　　? 提高產能-在相同的時間里產出更多的產品、收入和利潤;

　　? 降低制造成本-更少的超時、勞動成本和單位成本;

　　? 推遲資本花費-使用戶當前的設備更多地生產;

　　? 降低管理成本-節省了收集數據和準備報告的時間;

　　? 可以不斷地改進-精確的數據有助于多方面的改進。

　　OEE的定義

　　FactoryTalk Metrics使用一種整體設備效能(OEE)模型描述制造設備的性能。OEE模型要屈從于對每個活動區域(工位、生產線、區域、工廠)單一性能等級的監視，由此提供一個簡單而快速的方法，決定一個活動區域的性能是否恰當。

　　OEE的值能用來評估一臺機器的性能或機器之間的性能比較。一個OEE值由三個要素所組成：可用性、生產量和質量。每個值都是一個百分比，OEE的值就是這三個百分比的乘積。

　　OEE = 可用性 * 生產量 * 質量

　　FactoryTalk Metrics 使用的OEE就是這三個參數計算的結果。可用性是一個運行時間對可用性時間的比率。可用性時間可以由計劃表來定義，或由計劃的停機時間來替代，諸如預防性維護時間。吞吐量是一臺機器在運行時的周期時間和它理想運行周期時間的百分比。質量是生產良好產品的百分比。

　　OEE是一種有價值的分析性能方法，因為它已被廣泛承認和接受，并應用于各種類型的工業、工廠或機器。OEE是FactoryTalk Metrics執行的缺省效能指標;當然也可以采用其他不同的計算方法。此外，FactoryTalk Metrics支持詳細事件數據收集，用于分析低效的特殊原因。

　　KPI的內容

　　依賴于FactoryTalk Metrics的配置，多達15個缺省關鍵性能指標(KPI)用于生成報告。KPI包括：