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　　Beckhoff 基于 PC 的控制技術為工業 4.0 理念提供了理想的工具箱。它開辟了 實現富有遠見的從云計算到社會自動化的理念的新方法。在這次采訪中，Ursula Frank 博士和 Josef Papenfort 博士闡述了哪些基礎技術、功能和服務目前已經上市，以及哪些地方仍然 需要進一步開發。

　　德國倡議“工業 4.0”的目的 是通過通信和智能控制提高制造業的靈活性、 效率和可持續性，以加強德國工業的競爭力。基于 PC 的控制 技術為實現這一目標做出了哪些貢獻?

　　Josef Papenfort 博士：工業 4.0 的核心是信息 技術(IT)和自動化技術(AT)的融合，而早在 25 年前 ，Beckhoff 就推出了其基于 PC 的控制技術，這項技術繼續為未來的發展提供了理想的控制架構。通過采用全球 IT 標準，我們用 IT 領域所提供的最佳解決方案 進一步完善了我們的自動化技術。這也適用于我們的 TwinCAT 3 自動化軟件，它具有實現工業 4.0 概念所需的模塊化性和面向對象的特點。 此外，將 TwinCAT 3 集成到 Microsoft Visual Studio? 中，為整個產品壽命周期中一致的工程環境提供了理想的基礎，能夠直接使用 IT 領域中最新的軟件工程工具。隨著 PC 作為公認的技術平臺，加上自動化設備規范(ADS)、EtherCAT 自動化 協議(EAP)和 OPC 統一架構(OPC UA)，Beckhoff 擁有了用戶在 實現工業 4.0 所要求的縱向和橫向整合所需的所有資源。

　　Ursula Frank 博士：一方面，Beckhoff 為根據工業 4.0 戰略實施智能 生產設施和智慧工廠 所需的基礎技術。另一方面，這也 變得越來越重要 — 特別是與工業 4.0 概念相關 –系統的運作不僅高效，而且安全可靠。這也是“科技自動化”理念巨大潛力所在，它所集成的測量技術和狀態 監測功能，甚至能夠監測復雜的生產系統。To explain, 科技自動化 將各學科的最新研究成果集成到自動化技術中，從而讓我們能夠建立更可靠和更節能的內在具有智能化功能的生產系統。這也將需要 新的、直觀的操作界面，使得人類能夠更加輕松地 完成他們的日常工作并能夠與智能設備進行更有效 的互動。畢竟，工業 4.0 不是為了要將人的因素放在 一邊。我們的多點觸控工業面板使得這些新的操作理念成為可能。

　　工業 4.0 已經在現實生活中的得到應用了嗎?還需要進行什么額外的開發嗎，如果有的話?

　　Ursula Frank 博士：現在已經有許多最終用戶，如大型廚房制造商 ，他們采用 Beckhoff技術對從收貨到發貨的整個系統 進行了自動化改造，包括將它們集成到 ERP 系統中。一些 初期的解決方案是明確按照工業 4.0 概念開發的，例如，通過提供跨所有層的持續通訊的方式 實現智能化的生產環境。不用說，在未來幾年內，我們 將繼續沿著這一方向開發我們的產品和解決方案。

　　Josef Papenfort 博士：作為 TwinCAT 3 的一部分，我們正在努力通過提供附加功能的方式改進 工程功能，比如更簡單的通訊功能 和配置。在這種情況下，不斷開發出通用的通信標準也是非常重要的，例如那些由 OPC 基金會和 PLCopen 協會所定義的標準。Beckhoff 正積極參與這兩項標準化工作。其中一個目標就是 不僅可以通過 OPC UA 或 ADS 與 ERP 系統通訊，而且還能夠直接在 PLC 中調用和執行這些方法。這將是通信技術發展的下個一步驟。