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　　隨著工業自動化水平的迅速提高，計算機在工業領域的廣泛應用，人們對工業自動化的要求越來越高，種類繁多的控制設備和過程監控裝置在工業領域的應用，使得傳統的工業控制軟件已無法滿足用戶的各種需求。在開發傳統的工業控制軟件時，當工業被控對象一旦有變動，就必須修改其控制系統的源程序，導致其開發周期長;已開發成功的工控軟件又由于每個控制項目的不同而使其重復使用率很低，導致它的價格非常昂貴;在修改工控軟件的源程序時，倘若原來的編程人員因工作變動而離去時，則必須同其他人員或新手進行源程序的修改，因而更是相當困難。通用工業自動化組態軟件的出現為解決上述實際工程問題提供了一種嶄新的方法，因為它能夠很好地解決傳統工業控制軟件存在的種種問題，使用戶能根據自己的控制對象和控制目的的任意組態，完成最終的自動化控制工程。

　　新型的工業自動控制系統正以標準的工業計算機軟、硬件平臺構成的集成系統取代傳統的封閉式系統,其具有適應性強、開放性好、易于擴展、比較經濟、開發周期短等明顯優點。通常可以把這樣的系統劃分為控制層、監控層、管理層三個層次結構。

　　其中監控層對下連接控制層,對上連接管理層,它不但實現對現場的實時監測與控制,且常在自動控制系統中完成上傳下達、組態開發的重要作用。監控層的硬件以工業級的微型計算機和工作站為主,目前更趨向于工業微機。

　　組態軟件：一般英文簡稱有三種分別為HMI/MMI/SCADA,對應全稱為Human and Machine Interface/Man and Machine Interface /Scan Control Alarm Database，中文翻譯為：人機界面軟件/掃描報警控制數據庫軟件。指一些數據采集與過程控制的專用軟件,它們是在自動控制系統監控層一級的軟件平臺和開發環境,能以靈活多樣的組態方式(而不是編程方式)提供良好的用戶開發界面和簡捷的使用方法,其預設置的各種軟件模塊可以非常容易地實現和完成監控層的各項功能,并能同時支持各種硬件廠家的計算機和I/O產品,與高可靠的工控計算機和網絡系統結合,可向控制層和管理層提供軟、硬件的全部接口,進行系統集成。目前世界上有不少專業廠商包括專業軟件公司和硬件/系統廠商生產和提供各種組態軟件產品。

　　一.組態軟件的特點

　　組態軟件最突出的特點就是實時多任務。數據的輸入輸出，數據的處理，顯示，存儲，及管理等多個任務需在同一個系統中同步快速的運行。

　　組態軟件的用戶是自動化工程設計人員，組態軟件的目的是讓用戶迅速開發出適合自己需要的應用系統。因此，組態軟件一般具備一下特點：

　　1.使用簡單，用戶只需編寫少量自己所需要的控制算法代碼，甚至可以不寫代碼。

　　2.運行可靠，用戶在組態軟件平臺上開發出的應用系統可以長時間的連續可靠運行，運行期間實現免維護。

　　3.提供數據采集設備的驅動程序，以把控制現場的數據采集到計算機中，并把運算的控制結果送回到控制現場的執行機構。

　　4.提供自動化應用系統所需的通用監控軟件的組件。

　　5.強大的圖形設計工具。

　　二、組態軟件產生的背景

　　“組態”的概念是伴隨著集散型控制系統(Distributed Control System簡稱DCS)的出現才開始被廣大的生產過程自動化技術人員所熟知的。在工業控制技術的不斷發展和應用過程中，PC(包括工控機)相比以前的專用系統具有的優勢日趨明顯。這些優勢主要體現在：PC技術保持了較快的發展速度，各種相關技術已臻成熟;由PC構建的工業控制系統具有相對較低的擁有成本;PC的軟件資源和硬件資豐富，軟件之間的互操作性強;基于PC的控制系統易于學習和使用，可以容易地得到技術方面的支持。在PC技術向工業控制領域的滲透中，組態軟件占據著非常特殊而且重要的地位。