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本文通過對我廠鼓風機控制系統的改造，詳細闡述了PLC在我廠控制中實現一臺自耦變壓器起動多臺電動機的應用。

引言

目前對于較大功率電動機普遍采用自耦降壓起動，在許多場合存在多臺電動機同時工作但不需要同時起動的情形，如我廠鼓風機、循環水泵等。常用控制方法是每臺電動機都有一臺降壓起動柜，采用自耦變壓器，這種方法加大了投入和維修成本，而且用繼電接觸控制故障多，維修也不方便，特別是時間繼電器可靠性較差，導致自耦變壓器不能與電源及時斷開而經常燒壞，我廠250KW鼓風機使用自耦變壓器因控制系統不可靠就發生過燒壞現象，給我廠帶來不必要損失。根據我廠綜合自動化情況，我們對鼓風機控制系統進行了改造，在我廠自動化控制系統平臺基礎上，利用冗余的PLC控制點實現了一臺自耦變壓器起動多臺電動機，克服了上述缺點，增強了系統的可靠性，節省了大量維修費用，節省下來的兩臺自耦變壓器可以作為系統的備用，使系統運行更可靠。

1 問題提出

淄礦集團岱莊礦選煤廠是一座設計年處理能力150萬噸的現代化礦井型選煤廠，主要承擔入洗岱莊礦井原煤，入洗煤種為氣煤,洗煤產品主要為優質動力煤和煉焦配煤。全廠自動化控制按照自動化程度高、經濟合理的原則采用DCS系統，控制系統選用施耐得公司的QUANTUM系列PLC。洗煤車間現有鼓風機3臺，功率為250KW，均采用自耦降壓起動，因控制系統不穩定經常出現故障，尤其是因時間繼電器不可靠出現燒毀自耦變壓器現象，不但帶來了巨大經濟損失，還經常影響正常生產。針對這一問題，我們提出對該控制系統進行改造。主要是利用系統中現有的PLC實現一臺自耦變壓器起動多臺電動機。

2 電路原理

2.1主電路 主電路由4臺電動機保護型自動空氣開關、7只交流接觸器、1臺自耦變壓器及電流互感器、熱繼電器等保護元件組成，其電路原理如圖1所示。圖1中KM1、 KM3、KM5分別控制各電動機與電源通斷;KM2、KM4、KM6分別控制自耦變壓器與電動機通斷;KM7控制自耦變壓器與電源通斷。為避免自耦變壓器在連續起動時運行時間過長而燒壞，應根據實際情況加大其容量。我廠3臺250KW鼓風機選用260KVA自耦變壓器。 2.2控制電路 根據我廠自動化系統情況，使用一塊開關量輸入模塊和一塊開關量輸出模塊，其接線如圖2所示。圖中SB1、SB3、SB5分別為3臺電動機的起動按鈕;SB2、SB4、SB6分別為停止按鈕;SB7為系統的緊急停車和復位按鈕，KM7一對常開點進入PLC，作為3臺電動機起動開始的輸入信號，一旦某臺電動機在設定時間內未切除自耦變壓器，則系統會自動強制應用PLC實現一臺自耦變壓器起動多臺電動機進行切除，從而達到了保護自耦變壓器的目的。

圖1 主電路

3控制程序

該控制程序分為四段，采用QUANTUM系列PLC自帶編程語言編寫。第一、二、三段對應3臺電動機的起停程序，第四段是起動超時程序。整個程序不僅實現了電動機的起停控制，而且還增加了閉鎖功能，保證3臺電動機不能同時起動，并且有防止突然停電后再來電而誤動作的保護功能，克服了起動瞬間與某臺電動機有關的3個接觸器同時動作的情況。此外，用戶還可根據需要增加電動機保護器，增加系統的可靠性。根據實際情況不同現場程序的編寫也會出現差別，但總體編程思路和工作原理不會改變，在此就不對控制程序進行過多闡述。

4結束語

該控制系統運行以來，沒有出現任何故障。我們正準備將其推廣應用于我廠其他設備。通過這個改造也給我們一個啟發，生產類似情況產品的廠家是否根據其原理利用微型通用邏輯控制模塊將其產品化呢，這樣以來不但節約了產品制造成本，而且開發出了成套產品，還保證了產品的可靠性。