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1　　使用前的準備工作
1.1　被測試件的表面應(yīng)平整光潔,不得有污物,必須保證壓痕對角線能精確地測量.
1.2　試件應(yīng)穩(wěn)定地放在工作臺上,接觸面必須干靜,試驗過程中試件不得移動,并保證試驗力垂直施加于試件上。
1.3　試件的最小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見變形痕跡。布氏壓痕平均直徑與試樣最小厚度關(guān)系（表13）。

2　　布氏硬度計的操作順序
2.1　布氏硬度操作順序與維氏相近,區(qū)別于試驗力的保持時間；黑色金屬10~15秒、有色金屬30~35秒，當(dāng)布氏硬度值小于35時，保持時間60秒。
2.2　兩相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心至標準塊邊緣的距離應(yīng)大于壓痕對角線長度的3倍,每個壓痕直徑的測量在相互垂直的兩個方微量上進行。取其平均值，兩垂直方向直徑之差于其中較短的直徑之比不應(yīng)大于1%。
2.3按上述方法所測得的硬度平均值于標準塊硬度值之差除以標準塊硬度值，用百分比表示，為硬度計的示值誤差；硬度值中最大值與最小值之差，除以硬度值平均值，為硬度計的示值重復(fù)性（表12）。
2.4　例:用用2.5Ｘ物鏡測量,球壓頭Ф2.5mm，在1839N（187.5kg）試驗力作用下測試布氏硬度值（圖7）。
L=IＸn　其中:L——壓痕對角線長度（mm）　ｎ——壓痕測量實際格數(shù)　I——測微目鏡轂輪最小分度值
當(dāng)使用2.5Ｘ物鏡時，I=0.0004mm,當(dāng)使用5Ｘ物鏡時,I=0.002mm，則L=0.004×(565-281.3)=1.1348，查布氏硬度對照表得175HBW2.5/187.5

3　　布氏硬度的技術(shù)參數(shù)
3.1　試驗力:306N（31.25kg）、613N（62.5kg）、1839N(187.5kg)允差±1.0%
3.2　球壓頭:Ф2.5mm、Ф5mm
3.3　布氏硬度計示值的最大允許誤差及示值重復(fù)性
3.4　布氏硬度測量范圍:8HBW~650HBW
3.5　使用2.5Ｘ物鏡,測量顯微鏡放大了37.5倍。
3.6　用2.5Ｘ物鏡時目鏡轂輪最小分度值L=0.004mm