隨著科學技術的迅猛發展，好像就連行業內的專家們也很難持續跟上他們所研究領域的發展速度了。機器視覺就是這樣一種技術，一直保持著高速發展——例如在制藥行業中應用不斷增加。如果你想對機器視覺在制藥領域的應用進一步了解的話，建議你訪問LinkedIn，并加入 “制藥行業中的機器視覺應用（Machine Vision in Pharmaceutical Industry）” 群。這是一個的小群體——據最新一次統計僅有176人——但卻有著很多很好的討論以及新產品的更新。而且，你的問題可以得到圓滿解答，因為論壇上有很多制藥行業機器視覺應用領域的專家在積極參與。
這個討論群，是由Kasra Ravanbakhsh先生組建管理的，他的專業是機器視覺和工業自動化。在這個群之外，還有兩個LinkedIn群，分別是“機器視覺（Machine Vision ）”和 “機器視覺群（Machine Vision Group）”，它們面向各個行業，參加者更多的是熱忠于機器視覺的愛好者。
對于制藥行業的終端用戶們來說，他們在機器視覺系統中希望得到什么呢？ 來自于“機器視覺群”的Bob Ochiai認為是使用者的可追溯性。就是說，誰在使用這個系統？什么時間他們進行的這些操作？以及誰被授權做出參數和設置的改變。Keyence公司已經升級了其XG系列中有關設置使用權限和更改權限范圍的功能。經過這種升級后，使用者可以用設置更加復雜的用戶帳戶或修改日志選項，Bob Ochiai先生說。
Ochiai先生認為，這些改變反映了整體企業責任對所有系統和工藝的重要性日益增加。他說，速度和分辨率對于用戶來講，也是非常重要的需求。就像人們使用數碼相機和PC電腦時要求有更好照相和處理速度、更高的分辨率一樣，藥品生產商需要更加可靠耐用的機器視覺系統。
根據Festo公司的市場和產品經理Frank Langro的介紹，Festo公司目前專注于提供更簡單，更經濟，同時功能性更強的機器視覺系統。傳統的機器視覺系統主要是由主控制器、傳感器接口以及多種
驅動裝置組成，因此往往結構復雜，造價高昂，同時對操作者要求比較高。為了解決這些問題，Festo公司推出了SCBOC-Q緊湊型機器視覺系統，此系統就利用了大家熟知的視覺工具來對部件進行檢測。這些工具中包括有Blob工具、ROI和Ray工具等。此外，該視覺系統還可以支持OCR（光學字符識別）功能以及對條形碼和矩陣碼的掃描識別功能——例如可對泡罩包裝、瓶蓋、標簽代碼進行監測。
除了視覺檢測的功能外，SBOC-Q型機器視覺系統還集成嵌入了CoDeSys PLC系統 ，并附有一個“CANopen”主界面，這就增加了其潛在的應用范圍。這套系統既可以檢查，同時也可以控制執行相應的操作動作，例如可以去剔除那些包裝不合乎要求的產品，還可以對生產線中的操作工件進行重新定位（如導管類的工件），或者采取其它操作動作等。
終端用戶們可以使用SBOC-Q去測量安瓿瓶的外徑，以保證藥劑容器規格的一致性。在同類應用中，該系統還可以選用背光源，去檢測印刷標識是否存在。在泡罩包裝檢查工序中，機器視覺系統可以用于檢查藥粒是否缺失，以確保在藥劑包裝板上沒有空粒的情況出現。如果那里有空泡的話，機器視覺系統會即刻識別出來，并把空泡的位置等信息傳輸給操作者，將不合格品從生產線上剔除。
在注射器檢測應用中，該系統可以對諸如橡膠活塞頭、推注盤、支撐翼，還有針頭接口等部位的丟失和破損情況進行識別。
Banner Engineering已經把Q26 系列集成到了它們的高清晰目標檢測傳感器生產線中。Banner在提供多款可靠的高清晰目標檢測傳感器的同時，Q26 系列機器視覺系統也依靠它在同軸偏振濾光方面的優秀設計提供了良好的表現。Q26 系列不但可以提供高清晰目標檢測所要求的靈敏性，也對鏡面反射等問題進行了有效的解決，從而避免了錯誤的檢測。同軸偏振濾光的設計可進行精確邊緣檢測，使得它在許多高速應用條件下變得非常有競爭力，如在瓶式罐裝、傳統制藥和生物制藥工業等方面的應用。其最常見的應用就是被設置在制藥工業中的玻璃小瓶類和裝袋類填充生產線上。
In-Sight Track & Trace是康耐視（Cognex）In-Sight視覺系統的一個新型軟件包。這套軟件使得生產商可輕松的為包裝標簽信息建立起一套完全的自動識別和數據驗證解決方案，康耐視公司市場開發經理John Lewis說，用戶們選擇In-Sight系統，因為該系統能夠滿足他們應用中對于性能和價格的要求。
In-Sight的一個最核心的應用就是讀取ID代碼并且同時驗證其打印信息的正確性——例如日期/批號等信息。如果標簽中含有GS1數據，In-Sight Track & Trace能夠鑒別出這些數據的格式是否正確，以及打印信息是否匹配。這些錯誤信息同時會被顯示為一個過程報警提示或是數據的錯誤提示，引起操作人員及時關注。
In-Sight的另一個重要應用就是當系統在生產模式運行時，這套軟件可以評估標簽上數據矩陣的印刷質量。這可以幫助操作者確認其印刷質量是否合格，因此可以及時發現印刷質量降低現象，從而避免下游工序的標簽讀取故障，Lewis解釋道。設備可以裝配在包裝線的任何位置上。據Lewis介紹，機器視覺設備在許多應用中的主要安裝位置就是在打標和印刷環節上。因為如果生產線正在使用著一個錯誤的條碼或是正在用難以識別的低質量文本進行著打碼標記——或者是這兩種情形同時存在的更糟糕情況下——生產線將會打印這些錯誤信息，那么，這種情況應該立即被發現并采取相應改正措施，才不至于引起供應鏈中下游的中斷。
還有其它一些有關于機器視覺領域的新聞，如Begapt Solution（印度）公司正在與
Microscan（美國）公司成為合作伙伴，重點開發在線二維條碼讀取系統。
