奧地利Starlinger機械工程公司在塑化纖維編織袋的生產制造領域擁有超過40年的經驗并擁有約550位的員工，在全球市場及技術層面皆屬舉足輕重的領導地位。Starlinger公司的機械設備所生產制造的成品包含防撕裂膠合袋、產品袋、各式各樣材料所生產的大手提袋(FIBCs)及促銷用的手提袋。這些手提袋由"轉化生產線"(conversion lines)加以量產。該生產線的特色在于其生產機械設備能裁切并折迭出客戶需要的尺寸。由于對成品質量要求是生產者及客戶共同追求的第一目標，因此在生產過程中使用智能型的感測組件是絕對必要的。所以設備制造商對這些智能型感測組件的要求如下：必須能在最惡劣的生產環境條件下提供最高等級的高可靠度檢測，并且也必須擁有靈活的應用能力來適應生產形式的變化需求，并提高自動化流程的生產效能。Starlinger公司在尋找智能型感測組件中，發現來自于SICK的傳感器乃為最佳的傳感器。
現有問題：可因應彈性化生產、具備高可靠度且可快速供貨的傳感器
解決方案：在手提袋生產設備中的各個SICK傳感器，負責控制及監測塑化纖維的生產與加工程序，確實保證成品的高質量。
SICK傳感器滿足了Starlinger公司對智能型感測組件的需求。SICK的IME電感式近接傳感器在卷曲新的材料時，將進行監測筒狀印刷材料的卷曲狀況并提供訊號。另一方面選擇使用KT10對比傳感器，是因為它們能夠在進料速度高達5m/s的設備中成功并可靠的檢測出復雜的筒狀材料。擁有高性能的傳感器除了可以與設備結構整合在一起，對于易反光的材料也能精準感測，在裁切程序啟動前將材料損耗的風險降到最小。在進入下一個工作流程及步驟前，也會由SICK的WTB4S
光電傳感器來檢測，因為它可以精確、快速的反應及感測，是一個極具說服力的傳感器。在制造生產的流程中，塑化纖維袋的膠合接合點質量，也是藉由SICK的WL9激光型光電傳感器來加以確保；最后還有一項SICK的UM30-2
超聲波傳感器也同樣的應用在該制造生產設備中也同樣的深受Starlinger公司的信賴。
客戶的效益：整合過程中，透過單一傳感器供貨商來提供高可靠度的解決方案。傳感器供貨商必須具備完善的產品線，確保替代品需求，在全球皆可快速供應傳感器并且了解機械設備應用及完善的客戶服務，擁有眾多客戶保證的最佳傳感器解決方案。
因為信任SICK，Starlinger公司將SICK各式各樣的傳感器規劃在自有的產品機械設備中，這樣也可將采購及應用的風險降到最小，并且確保高整合可靠度及未來的機械設備的安全。Starlinger公司的電控工程師Mr. Thomas Schrambock提到:Starlinger公司和SICK擁有長期的合作關系，在SICK傳感器的幫助下完成了我們對高質量的要求。SICK完全了解我們的應用并且與我們密切的連系并提供協助，讓我們獲得廣泛且創新的傳感器技術，所以可針對各式機械種類規劃出最佳的傳感器解決方案。對于塑化纖維機械設備的客戶來說，若有備品或替代品的需求，SICK傳感器在全球各地皆能快速的取得，這可有效防止機械停機的狀況發生，對生產制造業來說，是不可缺少的重要因素。
