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系統概述

葉片模具：生產風力發電設備的葉片，主要由模具殼板、加熱系統、保溫系統、模具鋼構架、頂出裝置、閉模裝置和翻轉裝置等七部分組成。

溫控系統：通過加熱和保溫的方式，對葉片的主材料樹脂進行固化。

系統原理

由于在給葉片模具加熱中使用的是電加熱。為了葉片受熱均勻需要將整個葉片模具分成多個區，每個區都是獨立相同的加熱方式，一組電加熱絲和一個溫度采集點。電加熱絲需要均勻的鋪在該區域中，同時也可采用電加熱膜來加溫。對于溫度采集點位置的選擇也很重要，必須能反映出該區域的大部分相同溫度。

圖：分區加熱示意圖

系統配置

基于和利時LK在風電葉片模具(溫控系統)行業的典型配置：

圖：電控系統配置圖

上位機—HollyView

用于系統監控

控制器—LK 205 CPU

電控系統的核心

開關量輸出—LK 710 DO

控制電熱絲的通斷

溫度檢測—LK 430 RTD

測量模具的溫度

解決方案

統一控制

傳統方法：每個加熱區有現場儀表分開控制，不同型號的葉片相互獨立。

問題：控制時現場工作量大，不能統一開啟或關閉。

和利時解決方案：可以在上位機一鍵控制，同時可以把所有的模具集中到同一個控制器上。

控溫精準

傳統方法：使用溫控儀表進行控制。

問題：溫控誤差大。

和利時解決方案：使用專用的溫控功能塊，溫度誤差在±0.5℃以內。

加熱曲線

傳統方法：不能完成該功能。

問題：加熱材料有自己的加熱升溫曲線，不能滿足現在的要求。

和利時解決方案：使用專用的溫控曲線功能塊，可以生成需要的曲線。

系統評價

使用和利時LK在風電葉片模具(溫控系統)的解決方案，可以解決現在溫度控制誤差大、生產不方便的問題。溫度誤差在±0.5℃以內，加熱溫度可以形成特定的升溫趨勢曲線。是風電葉片模具(溫控系統)的優秀解決方案。