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發(fā)布日期:2022-04-17 點(diǎn)擊率:295
傳統(tǒng)的配電柜制造受生產(chǎn)廠的影響,有手工作業(yè)的特點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程大多勞動(dòng)強(qiáng)度高,很少能夠看到自動(dòng)化或物料流,幾乎不存在規(guī)模效應(yīng),管理層通常很少重視,這更加深了這個(gè)行業(yè)四十多年來(lái)在制造技術(shù)方面一直停滯不前的印象,盡管配電柜中安裝的產(chǎn)品和解決方案在持續(xù)發(fā)展,制造時(shí)的主要生產(chǎn)過(guò)程仍然相同,通過(guò)菲尼克斯電氣公司的Clip-X方案,用戶得到了解決方案,它們以成熟的核心技術(shù)以及工程、IT集成、生產(chǎn)和物流方面的豐富知識(shí)為基礎(chǔ)。
相比之下機(jī)器和設(shè)備的特點(diǎn)是與技術(shù)相關(guān)的變化和創(chuàng)新,它們的功能通常以軟件為基礎(chǔ),而這一事實(shí)又體現(xiàn)在配電柜的重要性中,例如可以看到價(jià)值制造部分在整個(gè)設(shè)備中所占的比例不斷上升,同時(shí)必須縮短交貨時(shí)間,減少失誤,實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的緊密融合,因此當(dāng)務(wù)之急是兼顧兩者,以便能夠應(yīng)對(duì)未來(lái)的挑戰(zhàn)。
通過(guò)Clip-X方案菲尼克斯電氣公司得到了解決方案,它考慮了配電柜制造時(shí)的個(gè)性化需求和生產(chǎn)的具體特點(diǎn),這樣便可以在現(xiàn)有核心技術(shù)以及工程、制造和物流等專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上制定專門針對(duì)客戶的方案,采取必要的措施,這個(gè)方案的意義在于成本只是在配電柜中增加了一個(gè)簡(jiǎn)單的連接點(diǎn)??偝杀镜?5%用于生產(chǎn)過(guò)程,材料費(fèi)用大多不是主要的,這一乍看令人驚訝的結(jié)果隱藏了巨大的潛力,這說(shuō)明每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都能夠直接影響過(guò)程成本。此外優(yōu)化應(yīng)該是長(zhǎng)期和可持續(xù)的,重要的是:不僅要考慮制造,工程和物流同樣重要。
Clip-X方案考慮到配電柜制造中所有相關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程,并對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控
可持續(xù)的長(zhǎng)期解決方案是什么樣的呢?自動(dòng)化這一概念通常也與提高效率和優(yōu)化過(guò)程成本等口號(hào)出現(xiàn)在一起,這也可能是一個(gè)切實(shí)有效的措施,但效果不能百分之百保證,需要很多技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的努力,此外專用生產(chǎn)線被證明效率更高,詳細(xì)觀察單個(gè)過(guò)程就會(huì)明顯看到這點(diǎn),因?yàn)槭袌?chǎng)上能夠提供的解決方案很有限。
AZ配電柜的規(guī)劃和發(fā)展:通過(guò)CAx系統(tǒng)全面覆蓋;利用率方面的巨大差異;制定電路原理圖和機(jī)械構(gòu)造的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù);附加功能如自動(dòng)路由。配電柜和電路板的準(zhǔn)備和裝配通常已在加工中心進(jìn)行;針對(duì)加工給定的數(shù)據(jù)如螺紋孔的直徑通常來(lái)自工程中產(chǎn)生的機(jī)械模型。導(dǎo)軌的裝配:通常采用手工切割工具或半自動(dòng)化裝置完成;也有機(jī)械解決方案但不常見(jiàn)或附加了其他功能;用電子組件裝配導(dǎo)軌,具備機(jī)械方案但使用率低。
創(chuàng)建和使用標(biāo)簽材料:材料準(zhǔn)備采用自動(dòng)化手段;針對(duì)裝配設(shè)置特定的解決方案。在電路板或配電柜中安裝構(gòu)造模塊和組件,有操作幫助,幾乎完全符合自動(dòng)化方案。電纜和電線的裝配:一般電線是自動(dòng)化裝配,用于全自動(dòng)布線的設(shè)備正在測(cè)試運(yùn)行中。完整配電柜結(jié)構(gòu)的檢查:目前正在測(cè)試基于攝像頭的視覺(jué)檢查系統(tǒng),不同的生產(chǎn)線有不同的測(cè)試周期。
建設(shè)輔助系統(tǒng)和制造系統(tǒng)
這些子過(guò)程已經(jīng)顯示了配電柜制造的復(fù)雜性,此外還有無(wú)數(shù)其他方面必須充分考慮,其中包括工程過(guò)程中的產(chǎn)品選擇,因?yàn)槊鞔_的精益原則在此有助于嚴(yán)格的產(chǎn)品變化管理,眾多物流過(guò)程也不能忘記,為了實(shí)現(xiàn)價(jià)值生產(chǎn)鏈中的高效,它們必須適應(yīng)制造需求,與工程配合協(xié)作,因此子過(guò)程的單獨(dú)自動(dòng)化只在某些情況下需要。
在此背景下, Clip-X方案系統(tǒng)考慮了價(jià)值生產(chǎn)鏈中的所有環(huán)節(jié),整個(gè)過(guò)程的解決方案與用戶一起共同開(kāi)發(fā),在這種情況下連續(xù)的生產(chǎn)線包括人工輔助完全可能會(huì)有更高的效率,因此比子過(guò)程的自動(dòng)化更適合來(lái)優(yōu)化運(yùn)行時(shí)間和成本,主導(dǎo)系統(tǒng)軟件Clip-X-Control是開(kāi)放式解決方案平臺(tái)的基礎(chǔ),以裝備了開(kāi)放式接口E-Cl@ss和自動(dòng)化ML的平臺(tái)為基礎(chǔ),可以建立個(gè)性化的員工輔助系統(tǒng)或自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,它們能夠很好地落實(shí)用戶的要求,這樣就可以得到一個(gè)可持續(xù)的解決方案。
總體策略是未來(lái)可持續(xù)發(fā)展
工業(yè)4.0并不意味著價(jià)值生產(chǎn)鏈的所有子過(guò)程都必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不惜任何代價(jià)的自動(dòng)化不是目的,未來(lái)項(xiàng)目的各個(gè)組成部分為相應(yīng)總體戰(zhàn)略提供了解決方案,以便應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),這也意味著帶有適當(dāng)人工輔助的手工操作制造系統(tǒng)可能更加經(jīng)濟(jì)和更有持續(xù)性,以統(tǒng)一的產(chǎn)品描述和連續(xù)的數(shù)據(jù)鏈為基礎(chǔ),可以為工廠開(kāi)發(fā)面向未來(lái)的解決方案,就像菲尼克斯電氣公司的Clip-X方案:用于配電柜的可持續(xù)解決方案。
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