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背景：從世界上第一輛蒸汽機(jī)汽車(chē)誕生至今，德國(guó)奔馳陪同汽車(chē)工業(yè)走過(guò)了200多年的歷史。汽車(chē)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)仍然是重中之重，每一個(gè)配套零件的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)，到最后的組裝，決定了一個(gè)汽車(chē)品牌的價(jià)值和車(chē)輛的品質(zhì)。作為德國(guó)奔馳最大的海外工廠，北京奔馳通過(guò)創(chuàng)新改善工裝夾具，將智能、按需制造技術(shù)引入到整車(chē)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，成為高品質(zhì)汽車(chē)生產(chǎn)線上不可或缺的元素。

奔馳海外最大工廠—北京奔馳年產(chǎn)40萬(wàn)輛

北京奔馳于2005年8月成立，是北京汽車(chē)股份有限公司與戴姆勒股份公司、戴姆勒大中華區(qū)投資有限公司共同投資，集研發(fā)、發(fā)動(dòng)機(jī)與整車(chē)生產(chǎn)、銷(xiāo)售和售后服務(wù)為一體的中德合資企業(yè)，也是首個(gè)德國(guó)本土以外的梅賽德斯-奔馳汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造工廠，由最初的設(shè)計(jì)年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)汽車(chē)增長(zhǎng)到現(xiàn)在實(shí)際年產(chǎn)40萬(wàn)輛，作為中國(guó)最先進(jìn)的世界級(jí)制造企業(yè)，主要生產(chǎn)梅賽德斯-奔馳C級(jí)、E級(jí)、GLK SUV和GLC SUV四大車(chē)系，正在引進(jìn)GLA系列，以"拓展行駛空間，提高生活品質(zhì)"為使命，北京奔馳正在向中國(guó)用戶(hù)提供先進(jìn)的與奔馳全球標(biāo)準(zhǔn)一致的產(chǎn)品和服務(wù)。

作為世界級(jí)的汽車(chē)制造工廠，北京奔馳為了縮短開(kāi)發(fā)周期，提高生產(chǎn)線的裝配效率，每一條生產(chǎn)線上需要大量的工裝夾具來(lái)輔助裝配工人進(jìn)行組裝，同時(shí)還需要各種檢測(cè)工具和異形卡尺來(lái)保證裝配的精度，而工裝夾具的優(yōu)化和創(chuàng)新成為北京奔馳生產(chǎn)制造流程中非常重要的一環(huán)，在智能制造的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)下，北京奔馳將完成大量針對(duì)具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新改善工作，其中就包括對(duì)工裝夾具的優(yōu)化和改善。

北京奔馳面對(duì)的挑戰(zhàn)：加速研發(fā)、降低成本、提高效率

智能工廠和智能制造在北京奔馳主要體現(xiàn)在信息化和柔性化，面對(duì)信息進(jìn)行快速反應(yīng)，去解決實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中遇到的問(wèn)題，過(guò)去大量的工裝夾具需要機(jī)加工和鑄造，前期需要找到外部供應(yīng)商，然后進(jìn)行方案討論、報(bào)價(jià)、比價(jià)等環(huán)節(jié)，最后進(jìn)行采購(gòu)，交付之后在生產(chǎn)線上進(jìn)行試裝，然而大部分情況下需要進(jìn)行多次修改，效率很低，大部分工裝夾具使用金屬材料，還需要金屬夾具表面覆蓋一層防劃保護(hù)層，從溝通到最終交付的周期非常長(zhǎng)，會(huì)嚴(yán)重拖慢生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度。

北京奔馳目前現(xiàn)有的三大產(chǎn)品平臺(tái)包括前驅(qū)車(chē)工廠、后驅(qū)車(chē)工廠和發(fā)動(dòng)機(jī)工廠，如今正在建造電動(dòng)車(chē)工廠，同時(shí)進(jìn)行電動(dòng)車(chē)的研發(fā)和前期試做，而制造標(biāo)準(zhǔn)化電池的工裝夾具是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中非常重要的一環(huán)，按照2萬(wàn)片的產(chǎn)量，正常人工需要3個(gè)月時(shí)間才能完成，而通過(guò)優(yōu)化的工裝夾具在同樣的人力工作量下只需要2周的時(shí)間，如果通過(guò)外部供應(yīng)商來(lái)設(shè)計(jì)夾具并進(jìn)行電池加工，則需要50萬(wàn)人民幣的成本支出，而最終在制造工程一部的全員改善部門(mén)的協(xié)同下，只需要4500元的費(fèi)用支出，時(shí)間周期的縮短和制造成本的降低（成本降低99% 效率提升6倍）都由這個(gè)30人組成的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)來(lái)進(jìn)行推動(dòng)和實(shí)施，雖然每個(gè)人在項(xiàng)目中發(fā)揮不同的職能，但都對(duì)北京奔馳的創(chuàng)新優(yōu)化負(fù)責(zé)。

引入3D打印輔助北京奔馳的創(chuàng)新改善與優(yōu)化

 作為目前最先進(jìn)的智能制造排頭企業(yè)，2016年，北京奔馳為了改善生產(chǎn)線的裝配效率，對(duì)工裝夾具進(jìn)行改造，推動(dòng)在自動(dòng)化和精益化方向上進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng)新，北京奔馳制造工程一部的全員改善創(chuàng)新部門(mén)成立，面向北京奔馳所有生產(chǎn)線進(jìn)行工裝夾具優(yōu)化和創(chuàng)新改善，引入Stratays F370 3D打印機(jī)輔助設(shè)計(jì)驗(yàn)證和工裝夾具的開(kāi)發(fā)。