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使用在連結(jié)城市間的通信電纜，為了獲得良好的電性，其絕緣采用了泡沫絕緣的結(jié)構(gòu)。

由于電纜的傳輸性能與絕緣線(xiàn)芯的電容（C）和絕緣直徑（D）有很大關(guān)系，所以C和D的生產(chǎn)控制顯得非常重要。我們應(yīng)用光電測(cè)徑儀在生產(chǎn)中進(jìn)行直徑的測(cè)量與控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了廢料的消耗。

絕緣線(xiàn)芯的結(jié)構(gòu)如圖所示，中心是0. 4~0.9mm的軟銅線(xiàn)，絕緣是傳輸性能優(yōu)良，電纜外徑也能做得盡量小的泡沫聚乙烯。

絕緣線(xiàn)芯是在流水線(xiàn)上生產(chǎn)上進(jìn)行，預(yù)拉成1.6mm的銅線(xiàn)1由中拉機(jī)拉成0.4~0.9mm銅線(xiàn)，經(jīng)過(guò)韌煉裝置4韌煉，預(yù)熱器5加熱到一定溫度由擠出機(jī)6擠包泡沫聚乙烯，再經(jīng)冷卻水槽7冷卻后由牽引輪8定速牽引并收入收線(xiàn)裝置的線(xiàn)盤(pán)內(nèi)。

電纜的生產(chǎn)線(xiàn)芯的尺寸與泡沫聚乙烯的外徑測(cè)量與控制都是非常重要的，光電測(cè)徑儀應(yīng)用于電纜的生產(chǎn)中進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量與控制，保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的電纜。

從上面介紹的生產(chǎn)過(guò)程可以看出，主要有兩個(gè)部分需要在線(xiàn)檢測(cè)外徑尺寸，一為銅線(xiàn)的拉制，二為泡沫聚乙烯包裹好后的成品電纜外徑尺寸。

銅線(xiàn)的外徑尺寸非常的小，LPXJ15.1單路測(cè)徑儀測(cè)量這部分的外徑尺寸，其測(cè)量范圍為0.1~10mm，測(cè)量精度則為0.003mm，是高精度的在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)單路測(cè)徑儀具有PID調(diào)節(jié)功能，能夠?qū)ν鈴匠叽邕M(jìn)行自動(dòng)控制。

線(xiàn)纜的成品直徑的測(cè)量，同樣可以應(yīng)用于單路測(cè)徑儀進(jìn)行外徑尺寸的檢測(cè)，這時(shí)采用的測(cè)量范圍較大的LPXJ40.1電纜測(cè)徑儀，可以對(duì)0.1~40mm范圍內(nèi)的電纜進(jìn)行測(cè)量（也有更大的測(cè)量范圍）。

單路測(cè)徑儀可以安裝在冷卻水槽前，優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量和反饋及時(shí)，測(cè)出誤差及時(shí)調(diào)整。缺點(diǎn)是顯示值是電線(xiàn)、電纜、管材外徑的熱態(tài)值；也可安裝在冷卻水槽和吹干機(jī)后，優(yōu)點(diǎn)是顯示結(jié)果是成型后的值，缺點(diǎn)是反應(yīng)速度慢，反饋滯后較大，電纜表面有較厚水膜時(shí)會(huì)影響測(cè)量精度?？梢酝ㄟ^(guò)控制泡沫聚乙烯的量來(lái)控制外徑尺寸。

為了進(jìn)一步得到絕緣層泡沫聚乙烯的厚度值，采用雙測(cè)徑儀聯(lián)動(dòng)測(cè)厚的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)研發(fā)的軟件系統(tǒng)將測(cè)量數(shù)據(jù)聯(lián)系計(jì)算。整個(gè)系統(tǒng)均安裝在電纜生產(chǎn)線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)，2臺(tái)測(cè)徑儀安裝在泡沫聚乙烯擠出機(jī)前后各500mm左右的位置，主控機(jī)柜及工控機(jī)擺放在現(xiàn)場(chǎng)受溫度和水汽影響較小的環(huán)境優(yōu)良位置。

雙路測(cè)徑儀聯(lián)動(dòng)測(cè)厚系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示測(cè)量得到的內(nèi)徑、外徑及厚度及尺寸，并且可以通過(guò)控制牽引機(jī)或擠出機(jī)的速度來(lái)達(dá)到控制絕緣層厚度的目的，還具備數(shù)據(jù)分析功能。

通過(guò)采用單路測(cè)徑儀對(duì)電纜進(jìn)行外徑尺寸的在線(xiàn)檢測(cè)，可以得到高精度的外徑尺寸，并可對(duì)外徑尺寸進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高了電纜的線(xiàn)纜，為高質(zhì)量、高效率的電纜生產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。

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