位移傳感器的標定：位移傳感器標定方法
位移傳感器與前置變送器的標定
（1）環(huán)境：室溫20±5℃
（2）材料：45﹟鋼（用戶可指定被測材料）
（3）設(shè)備：靜態(tài)標定器0-25mm±0.005
（4）靜態(tài)標定器：
靜態(tài)標定器是由高精度的千分尺和專用的支架定制而成，用于傳感器的靜態(tài)標定和校準，以求得傳感器的輸入――輸出特性曲線，同時用來求得理想安裝距離和標定變換器標準輸出。可通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)位移傳感器與被測體的相對距離，用千分尺進行位移的靜態(tài)標定或校準。
（5）標定方法
將位移傳感器置于靜態(tài)標定器的夾頭上，把試件安置在試件支架上，試件必須根據(jù)實際被測體的材料和形狀來選擇，把前置變送器的四芯接頭與電源和數(shù)字萬用表正確連接，打開電源，使前置變送器正常工作。改變靜態(tài)標定器的調(diào)節(jié)螺母使位移傳感器與試件稍稍接觸，調(diào)節(jié)“滿度”電位器到較小的位置，再根據(jù)每只位移傳感器的輸出特性表中所提供的線性范圍段的下限點，調(diào)整千分尺，改變位移傳感器與試件的距離，然后，調(diào)整“零位”電位器，使變送器的下限點輸出讀數(shù)為“0V”，（如是±5V輸出，則調(diào)為―5V）再改變千分尺，到線性段的上限點調(diào)整“滿度”電位器，使變送器的上限點輸出讀數(shù)為“5V”。改變千分尺到線性段的中點，查看輸出讀數(shù)是否是“2.5V”（或者是0V）。如果正好，則表明位移傳感器基本校正了。如發(fā)現(xiàn)中點的電壓讀數(shù)大于“2.5V”(或者小于“2.5V”),而對于±5V輸出則要看是否大于0V（或者小于0V）,則將下限點的位置向試件靠近些（或者離遠些）。然后重復上述方法，繼續(xù)校正。直至下限點δ1，中點δ0和上限點δ2 這三點對應的輸出讀數(shù)成直線狀，符合精度為止。一旦校正以后,它的“零位”和“滿度”電位器就不宜再動了，以保證精確測量。“零位”與“滿度”電位器是須反復調(diào)整幾次，才能達到最佳狀態(tài)。
位移傳感器的標定：位移傳感器的標定
系統(tǒng)工作過程如下：
（
1
）
?
將被標定位移傳感器固定在支架上，手動旋轉(zhuǎn)千分尺使測試盤貼緊探頭，
記為標定起始點。
（
2
）
?
確定所有的設(shè)備鏈接正確時，
通過上位機發(fā)送
“開始”
信號給單片機同時
也會根據(jù)用戶選擇的傳感器型號發(fā)送相應的采集點數(shù)，單片機再通過
I/O
口給驅(qū)動器發(fā)送脈沖信號，
啟動步進電機。
如果標定過程中出現(xiàn)意外，
可
以通過上位機發(fā)送
“暫停”
或
“停止”
信號給步進電機驅(qū)動器，
終止標定。
（
3
）
?
電渦流位移傳感器輸出電壓信號采集：
利用數(shù)據(jù)采集版，
把傳感器的輸出
模擬電壓信號通過
A/D
轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號供上位機讀取。
（
4
）
?
電渦流位移傳感器輸入信號采集：用編碼器測量步進電機實際走過的角
度，通過對輸出脈沖信號的計數(shù)實現(xiàn)位移量的測量。
（
5
）
?
通過
RS-232
串口通信，將輸入位移量和輸出電壓輛傳送到上位機。
（
6
）
?
上位機將編碼器脈沖總數(shù)換算成位移量，
使預計采樣點電壓與之對應，
存
入數(shù)據(jù)庫，到達預定行程上位機指令完成標定的過程。
（
7
）
?
上位機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，
將位移和電壓信號關(guān)系適時顯示，
也可以調(diào)取歷史
數(shù)據(jù)查詢或打印輸出。
同時可以看到被檢測傳感器的線性工作區(qū)和靜態(tài)特
性參數(shù)。
位移傳感器的標定：位移傳感器的標定步驟
工業(yè)生產(chǎn)中，位移傳感器主要用于設(shè)備位移測量與位置定位，位移傳感器質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定了機械設(shè)備測量精度與控制效果的好壞。位移傳感器種類不同、輸出信號不同，出線方式(電路連接)也會有所不同。那么位移傳感器的標定步驟是怎樣的呢？下面是申思測控小編的分享：
第一步，先將高精度微位移傳感器放置在彈性體的一端的臺階孔內(nèi)，用端蓋固定;然后轉(zhuǎn)動螺桿，拉近彈性體的上下兩個薄壁，彈性體內(nèi)部出現(xiàn)彈性應力和變形，彈性體的兩個薄壁之間的垂直接近量通過螺桿下端的伸出量由位移傳感器測得;兩個端面即內(nèi)端面和外端面的接近量通過高精度微位移傳感器測得;螺桿轉(zhuǎn)動到不同的位置，擬合出垂直接近量與水平接近量的比值C。
第二步，將高精度微位移傳感器從臺階孔中取出，將待標定的微位移傳感器置固定臺階孔中，用端蓋(4)固定;轉(zhuǎn)動螺桿到不同的位置，位移傳感器測出螺桿的伸出量，即彈性體兩個薄壁之間的垂直接近量，然后通過比值C求得待標定的微位移傳感器兩個端面的水平接近量，這個水平接近量與待標定微位移傳感器輸出電壓的變化值的比值，就是待標定的位移傳感器的靈敏度。
對于位移傳感器的標定步驟就為大家分享到這里，位移傳感器在控制和測量運用中，適合于絕對位移傳感，其線性精度為士0.05%。具有移動快，壽命長等特點，符合龍門式精密油壓機的控制要求。
位移傳感器的標定：常用的壓力、位移傳感器的標定方法總結(jié)
今天，在介紹傳感器的具體標定方法中，以兩個典型傳感器——壓力、位移傳感器的標定為例，詳細像大家介紹幾種常用的標定方法。
壓力標定設(shè)備
壓力標準是由準確度很高的儀器提供的。用標準壓力計可校準精度較低的儀器。
通常壓力多指高于周圍大氣壓力的絕對壓力，根據(jù)壓力值的大小，可分為微壓、低壓、中壓、高壓和超高壓等。從10 Pa到幾萬標準大氣壓范圍內(nèi)的標準儀器采用高精度水銀壓力表和靜重式活塞壓力計；從133.322X10-5 Pa?10x133.322 Pa的范圍內(nèi)采用麥氏真空計；對低于133.322X10-5 Pa的高真空標準，采用分壓技術(shù)來建立。
上述標準中，測量準確度如下：1 atm為±0.001%；133.322X10-1Pa為±0.1%； atm為±0.1%。
1）活塞式壓力計
下圖示出了一只靜重式標準活塞壓力計。
靜重式標準活塞壓力計
靜重式標準活塞壓力計可用于校準壓力傳感器。被校壓力傳感器接到壓力計接頭上，它將感受到由砝碼所施加到液體上的壓力。由液體壓力作用在活塞和砝碼上的力等于活塞重量加上砝碼重量，除以活塞面積后，可求得液體壓力，能夠以此標定被校壓力傳感器。
2）水銀壓力計
下圖示出了最普通的液體壓力計——U型管水銀壓力計。
U型管水銀壓力計
它的輸入-輸出關(guān)系為：
在g為定值時，表壓只與液體密度有關(guān)，誤差的來源主要是標尺的線膨脹及壓力計液體密度隨溫度的變化。
U型管壓力計作為標準壓力計時，可按式（7-14）修正其讀數(shù)值：
3）麥氏真空計
若壓力值低于標準大氣壓，則成為負壓或真空。對負壓測量傳感器可選用附有標準真空計的真空泵進行標定。
麥氏真空計常被用作標準儀器來校準其他真空計。麥氏真空計的作用原理依據(jù)玻意耳-馬略特定律。即:—定質(zhì)量的氣體，若溫度不變，其體積V與壓力的乘積不變。麥氏真空計原理簡圖如圖所示。A管有上、下兩條標志線，使水銀液面與A管上標志線相平，此時，B管液面比A管高出h，因此
麥氏真空計
由式（7-16）可知，被測壓力pi與水銀柱高度h成正比。
位移標定設(shè)備
位移的靜態(tài)標定設(shè)備主要是各種長度的計量器具，如各種直尺、深度尺、深度千分尺，以及塊規(guī)、塞規(guī)、專門制造的標準樣柱等，均可用作位移傳感器的標定設(shè)備。塊規(guī)的精度最高，使用方便，標定范圍廣。
應變的標定設(shè)備
應變計標定系采用等強度梁和等強度彎矩梁。應變式各類傳感器的標定設(shè)備，與其他傳感器基本相同。如應變式加速度傳感器的動態(tài)標定也是用振動臺等激振設(shè)備的，與壓電式及其他換能形式的加速度傳感器所用標定設(shè)備相同；應變式壓力傳感器也是用激波管及各類壓力發(fā)生器標定的，與其他類型壓力傳感器完全相同。它們的不同之處是:應變式各類傳感器的二次儀表都用各種應變儀（靜態(tài)應變儀、動態(tài)應變儀等各類信號調(diào)制器）。
