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液壓接頭

概述

液壓管接頭是液壓系統(tǒng)中，連接高壓油管與高壓油管之間的部件。液壓管接頭又可分為液壓軟管、高壓球閥、快速接頭、卡套式管接頭、焊接式管接頭、高壓軟管、過(guò)渡式管接頭、卡套式管接頭、三通式管接頭、非標(biāo)式管接頭、擴(kuò)口式管接頭、直角式管接頭、旋轉(zhuǎn)式管接頭、快速接頭、不銹鋼管接頭、銅接頭。

工作原理

            快換接頭，一種是帶單向閥、一種是不帶單向閥的。帶單向閥的應(yīng)用，單向閥端與氣源相連，當(dāng)斷開(kāi)時(shí)單向閥自動(dòng)關(guān)閉，接通時(shí)活動(dòng)端頂針把單向閥打開(kāi)。自鎖是利用鋼球嵌入溝槽內(nèi)，同時(shí)由“圓錐---圓柱”套筒把鋼球鎖住。

應(yīng)用

            管接頭是油管與油管、油管與液壓元件之間的可拆式連接件，它應(yīng)滿(mǎn)足裝拆方便、連接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、壓力損失小、加工工藝性好等要求。

分類(lèi)

液壓接頭主要分為二大類(lèi)：軟管接頭、硬管接頭

這二大類(lèi)中每一大類(lèi)又分為幾小類(lèi)：

1）軟管接頭分為一體式軟管接頭、扣壓式軟管接頭、內(nèi)鎖式軟管接頭、可拆式軟管接頭等等。

2）硬管接頭又稱(chēng)過(guò)渡接頭 它分為DIN卡套式、公制螺紋接頭、英制螺紋接頭、美制螺紋接頭、焊接法蘭、礦用接頭等等。

選型指南

根據(jù)一個(gè)給定的液壓系統(tǒng)的流量和壓力，如何選擇合適的液壓接頭規(guī)格和管路尺寸，是確保液壓系統(tǒng)工作效率和工作可靠性的關(guān)鍵之一。

液壓系統(tǒng)不同部位的液壓接頭規(guī)格和管路尺寸選擇適當(dāng)與否決定系統(tǒng)是否具有成本與效率的最佳組合。

液壓接頭和管路流通直徑過(guò)小會(huì)導(dǎo)致高流速，它對(duì)于系統(tǒng)具有許多破壞性的影響。在壓力管路中，它會(huì)引起高摩擦損失和紊流而導(dǎo)致很大的壓力降和發(fā)熱。高熱會(huì)加速連動(dòng)部件的磨損和加速密封件和軟管的老化，最終反映為系統(tǒng)部件工作壽命的降低。高熱同時(shí)也導(dǎo)致能量損失，而使系統(tǒng)效率降低。液壓接頭和管路流通直徑過(guò)大增加系統(tǒng)成本。所以，理想地選擇液壓接頭規(guī)格和管路尺寸十分關(guān)鍵。

在液壓系統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)中，一般推薦如下流速：

工作管路：<8m/s

回油管路：<4m/s

吸油管路：<1.2m/s

如果您還是不清楚如何選擇合適的液壓接頭和管路尺寸，建議您直接聯(lián)系我們，利天機(jī)電是液壓管件批發(fā)供應(yīng)商，常年供應(yīng)液壓接頭和液壓油管，有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工程師可以根據(jù)您的工況要求，為您選擇最合適的液壓接頭和管路尺寸。

維護(hù)保養(yǎng)

              在液壓系統(tǒng)中，無(wú)論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。對(duì)于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無(wú)缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時(shí)還要消除管道外力。對(duì)于擴(kuò)口式管接頭，大多因擴(kuò)口過(guò)度，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏，此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。

注意事項(xiàng)

（1） 酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成；

（2） 拆卸、運(yùn)輸、酸洗時(shí)注意不要碰傷管路、螺紋及密封面，用膠帶或塑料管堵封口；

（3） 酸洗前應(yīng)清除干凈焊接時(shí)的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物；

（4）各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù)，或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹，以防酸液侵蝕；

（5）酸洗時(shí)注意不要使管子的配合記號(hào)消失或模糊。

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