利用系統(tǒng)中的用戶管理模塊可對(duì)用戶進(jìn)行分級(jí)管理，不同用戶具有不同的權(quán)限，如系統(tǒng)管理員具有日常管理、入庫(kù)管理、查詢管理、移庫(kù)管理、出庫(kù)管理、打印等權(quán)限，而業(yè)務(wù)員則具有入庫(kù)作業(yè)、查詢管理、移庫(kù)作業(yè)、出庫(kù)作業(yè)、打印等權(quán)限。
通過物料管理，可對(duì)倉(cāng)庫(kù)里所有物料的種類(包括名稱、供應(yīng)商、價(jià)格等信息)進(jìn)行更新、刪除和查詢等操作，實(shí)現(xiàn)物料管理功能。
倉(cāng)庫(kù)管理可對(duì)倉(cāng)庫(kù)里的物料貨物實(shí)現(xiàn)收料、入庫(kù)、移庫(kù)、出庫(kù)和盤點(diǎn)管理，并能導(dǎo)出每種功能模塊的單據(jù)，以方便用戶進(jìn)行物料管理：還能提供收料、入庫(kù)、移庫(kù)、出庫(kù)和盤點(diǎn)的明細(xì)，以方便用戶查詢。
4 RFID紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程
圖3所示是一個(gè)RFID紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程圖。在本系統(tǒng)中，主控系統(tǒng)主要用于生成和發(fā)送出入庫(kù)指令、移庫(kù)及盤點(diǎn)指令；手持單元的任務(wù)是用手持式閱讀器通過有線(或無線)網(wǎng)絡(luò)與主控計(jì)算機(jī)連接，以下載主機(jī)發(fā)送的指令，并根據(jù)指令完成作業(yè)，再通過手持式閱讀器將信息發(fā)送到主控計(jì)算機(jī)。
叉車終端就是在叉車上安裝固定閱讀器，以便在收／揀貨時(shí)，用其閱讀器讀取庫(kù)位標(biāo)簽與入庫(kù)指令上的庫(kù)位信息并進(jìn)行核對(duì)。
電子標(biāo)簽是RFID紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)中的主要部件。由于RFID技術(shù)目前還未在紡織企業(yè)的各個(gè)供應(yīng)鏈上普及，所以，當(dāng)貨物剛從供應(yīng)商處送過來時(shí)，往往是不貼標(biāo)簽的。而要將RFID技術(shù)應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，就必須使用RFID標(biāo)簽，所以，在入庫(kù)之前，首先要制作需要的RFID標(biāo)簽。電子標(biāo)簽分為兩種：一種為庫(kù)位標(biāo)簽(包括庫(kù)位編號(hào)及所放貨物信息)，以便于管理貨物的存放位置；另一種為貨物標(biāo)簽，主要記錄貨物的各種信息(包括名稱、數(shù)量、種類、價(jià)格等)。具體制作過程需要使用RFID讀寫器將庫(kù)位信息寫入到電子標(biāo)簽中，然后將電子標(biāo)簽固定在庫(kù)位上，這樣就可以方便管理員使用手待式閱讀器讀取庫(kù)位信息。由于紡織企業(yè)出入庫(kù)時(shí)的貨物數(shù)量較多，因此，還需制作托盤標(biāo)簽，便于實(shí)現(xiàn)大批量貨物的管理。如果貨物數(shù)量較少，則在每個(gè)貨物上粘貼貨物標(biāo)簽。同時(shí)這些標(biāo)簽都可重復(fù)使用，待貨物出庫(kù)時(shí)可取下送到入庫(kù)處重復(fù)使用。剩下的流程都是在已貼上相應(yīng)電子標(biāo)簽的前提下進(jìn)行的。
4．1 入庫(kù)作業(yè)
在入庫(kù)管理中使用RFID技術(shù)的主要目的是減少商品入庫(kù)過程所消耗的時(shí)間，增加入庫(kù)過程中的準(zhǔn)確性。其具體流程如下：
(1)當(dāng)貨物運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)時(shí)，由工作人員檢查貨物數(shù)量、規(guī)格等是否都與數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)手動(dòng)生成的進(jìn)貨訂單一致，如果一致，則準(zhǔn)備入庫(kù)；
(2)將物品放于入庫(kù)托盤處，用閱讀器讀取貨物信息，這樣，計(jì)算機(jī)將根據(jù)貨物信息自動(dòng)分配庫(kù)位地址；
(3)將庫(kù)位號(hào)與貨物編碼下載到閱讀器，工作人員根據(jù)該入庫(kù)指令，利用叉車將貨物運(yùn)送到指定庫(kù)位，通過叉車上的固定閱讀器核對(duì)位置無誤后，把貨物送入庫(kù)位(如有必要，也可以修改庫(kù)位標(biāo)簽中記錄的貨物編號(hào)和數(shù)量信息)，若放錯(cuò)庫(kù)位，系統(tǒng)則發(fā)出警報(bào)；
(4)將驗(yàn)收后的相關(guān)信息由RFID讀寫設(shè)備自動(dòng)識(shí)別傳送給計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存信息，同時(shí)打印入庫(kù)單據(jù)。
4．2 出庫(kù)作業(yè)
出庫(kù)管理主要解決揀貨和信息錄入工作。利用RFID閱讀器可直接讀取電子標(biāo)簽內(nèi)的內(nèi)容，從而免去了拆箱檢查的麻煩，省去了人工錄入的繁瑣工作量，大大節(jié)省了人工成本，而且可以提高工作效率和準(zhǔn)確性。
操作時(shí)，作業(yè)人員根據(jù)主機(jī)內(nèi)的出入庫(kù)管理系統(tǒng)軟件生成銷售訂單，并將其相關(guān)的貨物編碼與相應(yīng)庫(kù)位等數(shù)據(jù)下載到閱讀器中，作業(yè)人員就可按閱讀器提示到達(dá)指定庫(kù)位。
然后，從庫(kù)位上取出指定數(shù)量的貨物放于出貨托盤，并改寫托盤標(biāo)簽和庫(kù)位標(biāo)簽內(nèi)物品數(shù)量。當(dāng)貨物運(yùn)送到出口處時(shí)，可用閱讀器讀取貨物信息并與出庫(kù)指令對(duì)照。若不符合，則警告提示，進(jìn)行人工檢查：若符合，則通過閱讀器向計(jì)算機(jī)讀入出庫(kù)信息，并生成出庫(kù)單。最后，取下貨物標(biāo)簽，以便可重復(fù)利用。
4．3 移庫(kù)作業(yè)
當(dāng)一批貨物出庫(kù)配送工作完成接近尾聲，庫(kù)存已經(jīng)不多，或收到下一批大宗貨物入庫(kù)通知，需要進(jìn)行移庫(kù)、移倉(cāng)操作時(shí)，如果采用人工移庫(kù)的方式，常常會(huì)導(dǎo)致貨物與庫(kù)位情況不符，非常不利于下次揀貨，給倉(cāng)庫(kù)管理帶來非常大的不便。若采用RFID技術(shù)，則只需由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的閱讀器，作業(yè)員看到指令后，即可定位相應(yīng)的貨物、數(shù)量，以將貨物移到相應(yīng)的目標(biāo)庫(kù)中；完成后，即可修改標(biāo)簽信息，并向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù)。
4．4 庫(kù)存盤點(diǎn)
盤點(diǎn)的作用是保證庫(kù)存實(shí)物與信息系統(tǒng)中記錄的一致性。傳統(tǒng)盤點(diǎn)的方法需要手工統(tǒng)計(jì)貨物數(shù)量，不僅增加了作業(yè)人員的強(qiáng)度，而且大大加長(zhǎng)了盤點(diǎn)周期，不利于掌握庫(kù)存情況，即使貨物缺失或被盜也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。但是，利用RFID技術(shù)的話，只需要作業(yè)人員攜帶手持式閱讀器進(jìn)入庫(kù)區(qū)，依次遍歷全部庫(kù)位后，便可將相應(yīng)的物品編號(hào)、物品名稱、物品所在庫(kù)位條碼以及物品在該庫(kù)位上的數(shù)量等盤點(diǎn)結(jié)果傳輸給系統(tǒng)管理中心，并根據(jù)需要產(chǎn)生各種庫(kù)存報(bào)表。
利用RFID技術(shù)的盤點(diǎn)方式不僅可以減輕作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，縮短盤點(diǎn)周期，提高數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性，及時(shí)了解庫(kù)存情況，做出合理進(jìn)貨計(jì)劃，而且還可及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤，保證物料的安全。
5 應(yīng)用成效
將本倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)運(yùn)用于紡織企業(yè)，可取得較好的效果，主要表現(xiàn)如下：
(1)利用RFID技術(shù)可一次性讀入大量標(biāo)簽，從而省去了人工錄入的繁瑣工作量，大大節(jié)省了人工成本，提高了工作效率；
(2)通過庫(kù)位標(biāo)簽和貨物標(biāo)簽可及時(shí)記錄貨物的變動(dòng)信息(種類、位置、名稱、數(shù)量等)，減少錄入貨物時(shí)的人為錯(cuò)誤，提高了人、出、移、盤庫(kù)等操作的精確率；
(3)由于入庫(kù)等作業(yè)的可靠性提高，避免了許多不合理訂單，大大提高了供貨配給的運(yùn)轉(zhuǎn)周期；
(4)增大了倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品的吞吐量，減低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；
(5)采用射頻技術(shù)能大大提高揀選和分發(fā)過程的效率與準(zhǔn)確率，并加快配送的速度。
表1所列是某紡織企業(yè)使用RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的前后效果對(duì)比。
6 結(jié)語
本文將RFID射頻技術(shù)應(yīng)用于紡織企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出一套可供紡織企業(yè)使用的智能化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。本系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨物的出入倉(cāng)庫(kù)情況進(jìn)行檢驗(yàn)登記，了解庫(kù)存信息，還可掌握各類物資在倉(cāng)庫(kù)中的當(dāng)前位置，不僅可省去人工錄入的繁瑣步驟，還可大大減少由于操作不當(dāng)而產(chǎn)生的失誤。相比于條形碼標(biāo)簽，RFID閱讀器可在一定范圍內(nèi)一次識(shí)讀大量標(biāo)簽，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，也使效率大大提高；同時(shí)體積小、存儲(chǔ)信息量大，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離識(shí)別，十分適合在各種復(fù)雜環(huán)境下使用。將RFID射頻技術(shù)應(yīng)用于紡織企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理，從整體上改善了管理效能，為企業(yè)帶來了直接的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也有利于提升紡織企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
