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讀寫器

RFID在紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中的應(yīng)用

發(fā)布日期:2022-05-20 點(diǎn)擊率:43

0 引言

在紡織行業(yè)中,隨著制造環(huán)境的改變,產(chǎn)品周期越來越短,小批量、多品種的生產(chǎn)方式,對(duì)庫(kù)存管理的要求越來越高。如果不能保證及時(shí)準(zhǔn)確而有效地進(jìn)貨、發(fā)貨和庫(kù)存控制,將會(huì)給企業(yè)帶來較大損失,因而必須建立新型的庫(kù)存管理系統(tǒng)。為此,本文設(shè)計(jì)了一種基于RFID技術(shù)的新型紡織倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。利用該技術(shù)的非可視性閱讀和多標(biāo)簽同時(shí)識(shí)讀等特性,可以有效地完成收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、盤點(diǎn)等幾個(gè)流程,并將其作為一項(xiàng)企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施來提供資產(chǎn)、庫(kù)存、材料實(shí)時(shí)位置和狀態(tài)的穩(wěn)定數(shù)據(jù)流,以便進(jìn)一步提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

  1 RFID技術(shù)簡(jiǎn)介

射頻識(shí)別(Radio Frequency Identification,RFID)技術(shù),是一種利用射頻通信實(shí)現(xiàn)的非接觸式自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。目前,利用電子標(biāo)簽、RFID通信技術(shù),可實(shí)現(xiàn)全球物品跟蹤與信息共享的物聯(lián)網(wǎng)。這將在全球范圍內(nèi)從根本上提高對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售等各環(huán)節(jié)物品的流動(dòng)監(jiān)控和動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)管理水平。

該技術(shù)的實(shí)現(xiàn)至少包含射頻標(biāo)簽和閱讀器兩部分。RFID閱讀器通過天線與RFID射頻標(biāo)簽進(jìn)行無線通信,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽識(shí)別碼和內(nèi)存數(shù)據(jù)的讀出或?qū)懭?。RFID射頻標(biāo)簽芯片上有可擦寫可編程的只讀存儲(chǔ)器來儲(chǔ)存識(shí)別碼或其它數(shù)據(jù),可以作為貨物的標(biāo)識(shí)卡,具有非接觸、工作距離長(zhǎng)、可重復(fù)讀寫、識(shí)別運(yùn)動(dòng)目標(biāo)等優(yōu)點(diǎn)。

RFID系統(tǒng)一般由電子標(biāo)簽、讀寫器、應(yīng)用接口或中間件軟件、傳輸網(wǎng)絡(luò)、軟件管理系統(tǒng)等構(gòu)成,其中RFID中間件是將RFID硬件和應(yīng)用軟件結(jié)合在一起的媒介,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中各個(gè)模塊需要使用RFID中間件才能夠?qū)﹄娮訕?biāo)簽進(jìn)行各種操作。圖1所示是RFID系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

 

 

2 RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)需求分析

隨著紡織企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展,倉(cāng)庫(kù)管理的物資種類及數(shù)量不斷增加、出入庫(kù)頻率劇增,倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)變得十分復(fù)雜和多樣化。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工倉(cāng)儲(chǔ)管理單據(jù)等方式,而這些倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理的快速、準(zhǔn)確要求,有著明顯的缺點(diǎn)。人工管理時(shí),手工登記不僅容易出錯(cuò),而且工作效率低,倉(cāng)庫(kù)作業(yè)繁瑣,人工成本較高;而條碼管理則比較容易復(fù)制、不防污、不防潮,但只能近距離讀取,一次只能讀取一條。

將RFID引入到倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中,利用RFID數(shù)據(jù)容量大、可重復(fù)使用、無障礙讀取等優(yōu)點(diǎn),不但可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,而且可以極大地提高工作效率。因此,基于RFID的管理系統(tǒng)可以大大簡(jiǎn)化物品的庫(kù)存管理,滿足信息流量不斷增大和信息處理速度不斷提高的需求。

基于RFID的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的收料管理、出入庫(kù)管理、移庫(kù)管理和盤點(diǎn)管理等功能,可以方便企業(yè)對(duì)貨物進(jìn)行監(jiān)管,并可方便地對(duì)倉(cāng)庫(kù)里物料的基本情況進(jìn)行更新、刪除和查詢。

  3 RFID技術(shù)在紡織企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息系統(tǒng)的具體實(shí)現(xiàn)

3.1 硬件配置

本系統(tǒng)的硬件涉及主控計(jì)算機(jī)、電子標(biāo)簽、手持式閱讀器、固定閱讀器、服務(wù)器等。服務(wù)器通過無線網(wǎng)絡(luò)可以將主控計(jì)算機(jī)與叉車上的閱讀器和手持式閱讀器連接起來,以進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。本文用到的閱讀器主要有以下兩種:

第一種是手持式閱讀器:讀寫距離為2 m左右,主要用于出入庫(kù)、移庫(kù)、盤點(diǎn)等操作;第二種是固定閱讀器:讀寫距離在1 m左右,主要用于叉車上,讀取貨物標(biāo)簽內(nèi)的庫(kù)位信息,并與庫(kù)位標(biāo)簽上的庫(kù)位信息進(jìn)行核對(duì)。

3.2 軟件設(shè)計(jì)

本系統(tǒng)的軟件部分采用Visual Basic 6.0開發(fā)平臺(tái),以C/S模式進(jìn)行開發(fā),數(shù)據(jù)庫(kù)采用SQL Server 2000,連接數(shù)據(jù)庫(kù)采用ADO技術(shù)。操作系統(tǒng)為Windows 2000、Windows2003、Windows XP。

本文設(shè)計(jì)的基于RFID的紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

 

 

利用系統(tǒng)中的用戶管理模塊可對(duì)用戶進(jìn)行分級(jí)管理,不同用戶具有不同的權(quán)限,如系統(tǒng)管理員具有日常管理、入庫(kù)管理、查詢管理、移庫(kù)管理、出庫(kù)管理、打印等權(quán)限,而業(yè)務(wù)員則具有入庫(kù)作業(yè)、查詢管理、移庫(kù)作業(yè)、出庫(kù)作業(yè)、打印等權(quán)限。

通過物料管理,可對(duì)倉(cāng)庫(kù)里所有物料的種類(包括名稱、供應(yīng)商、價(jià)格等信息)進(jìn)行更新、刪除和查詢等操作,實(shí)現(xiàn)物料管理功能。

倉(cāng)庫(kù)管理可對(duì)倉(cāng)庫(kù)里的物料貨物實(shí)現(xiàn)收料、入庫(kù)、移庫(kù)、出庫(kù)和盤點(diǎn)管理,并能導(dǎo)出每種功能模塊的單據(jù),以方便用戶進(jìn)行物料管理:還能提供收料、入庫(kù)、移庫(kù)、出庫(kù)和盤點(diǎn)的明細(xì),以方便用戶查詢。

  4 RFID紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程

圖3所示是一個(gè)RFID紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程圖。在本系統(tǒng)中,主控系統(tǒng)主要用于生成和發(fā)送出入庫(kù)指令、移庫(kù)及盤點(diǎn)指令;手持單元的任務(wù)是用手持式閱讀器通過有線(或無線)網(wǎng)絡(luò)與主控計(jì)算機(jī)連接,以下載主機(jī)發(fā)送的指令,并根據(jù)指令完成作業(yè),再通過手持式閱讀器將信息發(fā)送到主控計(jì)算機(jī)。

 

叉車終端就是在叉車上安裝固定閱讀器,以便在收/揀貨時(shí),用其閱讀器讀取庫(kù)位標(biāo)簽與入庫(kù)指令上的庫(kù)位信息并進(jìn)行核對(duì)。

電子標(biāo)簽是RFID紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)中的主要部件。由于RFID技術(shù)目前還未在紡織企業(yè)的各個(gè)供應(yīng)鏈上普及,所以,當(dāng)貨物剛從供應(yīng)商處送過來時(shí),往往是不貼標(biāo)簽的。而要將RFID技術(shù)應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),就必須使用RFID標(biāo)簽,所以,在入庫(kù)之前,首先要制作需要的RFID標(biāo)簽。電子標(biāo)簽分為兩種:一種為庫(kù)位標(biāo)簽(包括庫(kù)位編號(hào)及所放貨物信息),以便于管理貨物的存放位置;另一種為貨物標(biāo)簽,主要記錄貨物的各種信息(包括名稱、數(shù)量、種類、價(jià)格等)。具體制作過程需要使用RFID讀寫器將庫(kù)位信息寫入到電子標(biāo)簽中,然后將電子標(biāo)簽固定在庫(kù)位上,這樣就可以方便管理員使用手待式閱讀器讀取庫(kù)位信息。由于紡織企業(yè)出入庫(kù)時(shí)的貨物數(shù)量較多,因此,還需制作托盤標(biāo)簽,便于實(shí)現(xiàn)大批量貨物的管理。如果貨物數(shù)量較少,則在每個(gè)貨物上粘貼貨物標(biāo)簽。同時(shí)這些標(biāo)簽都可重復(fù)使用,待貨物出庫(kù)時(shí)可取下送到入庫(kù)處重復(fù)使用。剩下的流程都是在已貼上相應(yīng)電子標(biāo)簽的前提下進(jìn)行的。

4.1 入庫(kù)作業(yè)

在入庫(kù)管理中使用RFID技術(shù)的主要目的是減少商品入庫(kù)過程所消耗的時(shí)間,增加入庫(kù)過程中的準(zhǔn)確性。其具體流程如下:

(1)當(dāng)貨物運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)時(shí),由工作人員檢查貨物數(shù)量、規(guī)格等是否都與數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)手動(dòng)生成的進(jìn)貨訂單一致,如果一致,則準(zhǔn)備入庫(kù);

(2)將物品放于入庫(kù)托盤處,用閱讀器讀取貨物信息,這樣,計(jì)算機(jī)將根據(jù)貨物信息自動(dòng)分配庫(kù)位地址;

(3)將庫(kù)位號(hào)與貨物編碼下載到閱讀器,工作人員根據(jù)該入庫(kù)指令,利用叉車將貨物運(yùn)送到指定庫(kù)位,通過叉車上的固定閱讀器核對(duì)位置無誤后,把貨物送入庫(kù)位(如有必要,也可以修改庫(kù)位標(biāo)簽中記錄的貨物編號(hào)和數(shù)量信息),若放錯(cuò)庫(kù)位,系統(tǒng)則發(fā)出警報(bào);

(4)將驗(yàn)收后的相關(guān)信息由RFID讀寫設(shè)備自動(dòng)識(shí)別傳送給計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存信息,同時(shí)打印入庫(kù)單據(jù)。

4.2 出庫(kù)作業(yè)

出庫(kù)管理主要解決揀貨和信息錄入工作。利用RFID閱讀器可直接讀取電子標(biāo)簽內(nèi)的內(nèi)容,從而免去了拆箱檢查的麻煩,省去了人工錄入的繁瑣工作量,大大節(jié)省了人工成本,而且可以提高工作效率和準(zhǔn)確性。

操作時(shí),作業(yè)人員根據(jù)主機(jī)內(nèi)的出入庫(kù)管理系統(tǒng)軟件生成銷售訂單,并將其相關(guān)的貨物編碼與相應(yīng)庫(kù)位等數(shù)據(jù)下載到閱讀器中,作業(yè)人員就可按閱讀器提示到達(dá)指定庫(kù)位。

然后,從庫(kù)位上取出指定數(shù)量的貨物放于出貨托盤,并改寫托盤標(biāo)簽和庫(kù)位標(biāo)簽內(nèi)物品數(shù)量。當(dāng)貨物運(yùn)送到出口處時(shí),可用閱讀器讀取貨物信息并與出庫(kù)指令對(duì)照。若不符合,則警告提示,進(jìn)行人工檢查:若符合,則通過閱讀器向計(jì)算機(jī)讀入出庫(kù)信息,并生成出庫(kù)單。最后,取下貨物標(biāo)簽,以便可重復(fù)利用。

4.3 移庫(kù)作業(yè)

當(dāng)一批貨物出庫(kù)配送工作完成接近尾聲,庫(kù)存已經(jīng)不多,或收到下一批大宗貨物入庫(kù)通知,需要進(jìn)行移庫(kù)、移倉(cāng)操作時(shí),如果采用人工移庫(kù)的方式,常常會(huì)導(dǎo)致貨物與庫(kù)位情況不符,非常不利于下次揀貨,給倉(cāng)庫(kù)管理帶來非常大的不便。若采用RFID技術(shù),則只需由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的閱讀器,作業(yè)員看到指令后,即可定位相應(yīng)的貨物、數(shù)量,以將貨物移到相應(yīng)的目標(biāo)庫(kù)中;完成后,即可修改標(biāo)簽信息,并向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù)。

4.4 庫(kù)存盤點(diǎn)

盤點(diǎn)的作用是保證庫(kù)存實(shí)物與信息系統(tǒng)中記錄的一致性。傳統(tǒng)盤點(diǎn)的方法需要手工統(tǒng)計(jì)貨物數(shù)量,不僅增加了作業(yè)人員的強(qiáng)度,而且大大加長(zhǎng)了盤點(diǎn)周期,不利于掌握庫(kù)存情況,即使貨物缺失或被盜也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。但是,利用RFID技術(shù)的話,只需要作業(yè)人員攜帶手持式閱讀器進(jìn)入庫(kù)區(qū),依次遍歷全部庫(kù)位后,便可將相應(yīng)的物品編號(hào)、物品名稱、物品所在庫(kù)位條碼以及物品在該庫(kù)位上的數(shù)量等盤點(diǎn)結(jié)果傳輸給系統(tǒng)管理中心,并根據(jù)需要產(chǎn)生各種庫(kù)存報(bào)表。

利用RFID技術(shù)的盤點(diǎn)方式不僅可以減輕作業(yè)人員的工作強(qiáng)度,縮短盤點(diǎn)周期,提高數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性,及時(shí)了解庫(kù)存情況,做出合理進(jìn)貨計(jì)劃,而且還可及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤,保證物料的安全。

  5 應(yīng)用成效

將本倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)運(yùn)用于紡織企業(yè),可取得較好的效果,主要表現(xiàn)如下:

(1)利用RFID技術(shù)可一次性讀入大量標(biāo)簽,從而省去了人工錄入的繁瑣工作量,大大節(jié)省了人工成本,提高了工作效率;

(2)通過庫(kù)位標(biāo)簽和貨物標(biāo)簽可及時(shí)記錄貨物的變動(dòng)信息(種類、位置、名稱、數(shù)量等),減少錄入貨物時(shí)的人為錯(cuò)誤,提高了人、出、移、盤庫(kù)等操作的精確率;

(3)由于入庫(kù)等作業(yè)的可靠性提高,避免了許多不合理訂單,大大提高了供貨配給的運(yùn)轉(zhuǎn)周期;

(4)增大了倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品的吞吐量,減低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用;

(5)采用射頻技術(shù)能大大提高揀選和分發(fā)過程的效率與準(zhǔn)確率,并加快配送的速度。

表1所列是某紡織企業(yè)使用RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的前后效果對(duì)比。

 

6 結(jié)語

本文將RFID射頻技術(shù)應(yīng)用于紡織企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理,并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出一套可供紡織企業(yè)使用的智能化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。本系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨物的出入倉(cāng)庫(kù)情況進(jìn)行檢驗(yàn)登記,了解庫(kù)存信息,還可掌握各類物資在倉(cāng)庫(kù)中的當(dāng)前位置,不僅可省去人工錄入的繁瑣步驟,還可大大減少由于操作不當(dāng)而產(chǎn)生的失誤。相比于條形碼標(biāo)簽,RFID閱讀器可在一定范圍內(nèi)一次識(shí)讀大量標(biāo)簽,從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,也使效率大大提高;同時(shí)體積小、存儲(chǔ)信息量大,并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離識(shí)別,十分適合在各種復(fù)雜環(huán)境下使用。將RFID射頻技術(shù)應(yīng)用于紡織企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理,從整體上改善了管理效能,為企業(yè)帶來了直接的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也有利于提升紡織企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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