1. 系統概述
1.1. 系統背景
中國是世界上紡織及服裝生產大國之一，集中了世界上大量的中低端服裝供商，國內從事服裝生產行業(yè)工人更加是一個非常龐大的數字。相對于其他行業(yè)，服裝生產行業(yè)有獨特之處：大規(guī)模、小批量、多款式、產品周期短、季節(jié)性強等等；且現階段中，服裝生產行業(yè)面臨的競爭壓力越來越大，因此，如何控制成本、以銷訂產、科學預測，是服裝生產企業(yè)管理人員非常重視的問題。在這個領域中，大部分生產企業(yè)仍然采用較傳統的生產管理方式（手工計算、人工統計菲紙、條碼菲紙）來管理生產線的各項數據，效率較低，成本高。
1.2. 現狀與分析
為解決以上問題，新力量結合RFID本身的特點和優(yōu)勢，提出基于RFID的智能制衣生產線管理方案。RFID實時生產線是制衣業(yè)的大勢所趨，發(fā)展前景非常廣闊。制衣業(yè)RFID實時生產線項目又稱為制衣業(yè)RFID電子工票，通常簡稱電子工票。它是使用無線工位機配合服裝生產管理ERP系統一起，并結合工業(yè)生產歷史以來積累下來的管理經驗和當前的標簽讀寫技術、數據采集技術等融會一體的高科技項目的體現。用RFID無線識別采集技術，以取代車間傳統的記數、工票、以及條碼記錄模式，突破舊框架，它具有信息容量大、實時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復使用、長期使用成本低等優(yōu)點。配合計算機軟件、RFID讀寫器、以及網絡，通過對流向每道生產工序的衣片上攜帶的電子標簽的操作識別，可以實時監(jiān)控管理整個生產過程，包括定單執(zhí)行與完成情況，服裝生產進度跟蹤與控制，發(fā)現流水線瓶頸，服裝生產質量控制，工人工資核算等，根據以往的生產信息積累，還可對訂單進行智能化的生產排程，工藝改進，使生產效益提高。
3. 系統介紹
服裝生產線管理是個很龐大的系統，可集成企業(yè)高層管理、考勤管理、采購管理、品質管理、生產線管理、財務管理、倉儲物流管理、零售部管理等，本方案主要介紹生產線管理。
3.1. 系統工作原理
采用RFID標簽ID號代替物料或產品，記錄其對應物料和產品參數，解決傳統打印標簽的易壞、不方便查找、資源浪費等現象，標簽還可回收，可降低成本且環(huán)保。系統工作原理如下所示：
坯布標簽
給來料的每一坯布配上一張RFID標簽，在RFID標簽上記錄此坯布的材料、顏色、用途、成本等信息。
員工卡
每個工人都配有一張RFID標簽作為員工卡，若公司已有售飯系統，或計劃要配上售飯系統，則可給員工配雙頻卡RFID標簽。
工位讀寫器
在每個工位上安裝一個讀寫器，用于員工打卡和生產時在物料上的標簽進行寫卡。員工在上下班時各讀一次自己的員工標簽，在上班期間每完成一件成品（半成品）的本工序，將成品中（半成品）上的標簽寫一次卡。
讀寫器可根據不同工位需求進行選型：如要求距離遠時可選擇遠距離的讀寫器，不方便安裝設備工位處可選擇便攜式的設備。
檢驗工位
每條生產線在最后設立一個檢驗工位，配上讀寫器和顯示工具，讀寫器通過讀取已生產好的半成品（成品）標簽信息來判斷是否有工序遺漏和總數統計，將達標的產品或半成品換上已初始化好的新標簽，轉入到下一個工序生產線，若不達標放入到對應工序不達標待放區(qū)，打包送往對應的工序返工。
自動記錄統計
系統自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些產品，耗時多久，并將這段時間內累計的計數結果上傳給服務器去統計員工的計件成績，以達到實時記錄員工工作量；
員工生產查詢
員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產記錄。
3.2. 系統結構圖
圖1：系統結構圖
員工信息管理模塊
采用RFID標簽管理員工的個人信息。
物料信息管理模塊
通過物料上的RFID標簽信息，可自動了解對生產領料的情況，如：領了多少料，什么料，何時領出，用于哪些產品生產，計算出領料量與產品產量是否合理，從中得出物料安排是否合理、生產報廢比率是否合理等信息，此結果有助于相關部門及同事及明調整物料安排計劃和產品成本、價格體系。
生產信息管理模塊
通過RFID技術管理整個生產線的生產情況，什么產品每天每時產量多少，也可通過此模塊的實時跟蹤生產情況信息來分析各產品的生產進度、難度，預計完成時間等。
檢查統計管理模塊
通過RFID識別服裝標簽的信息來檢查生產線上的產品合格率，具體到人和工序，可分析出哪些工序易出問題，和員工技能嫻熟良好與否。
員工工作量統計模塊
根據員工的刷卡記錄和相應的服裝刷卡記錄來統計員工的生產產量情況，系統自動將每個員工的每天每時的生產產品種類，數量，達標情況，壞品情況，報廢情況，返修情況全部一一統計好記錄在此模塊中，可生成相關報表上傳給財務和行政等需要此報表的部門及同事。
3.3. 系統拓撲圖
3.3.1. 智能服裝生產整體系統拓撲圖
圖2：智能服裝生產系統拓撲結構圖
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