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　　隨著微電子技術(shù)和傳感器技術(shù)的發(fā)展以及計算機技術(shù)對儀表的滲透,孔板流量測量技術(shù)獲得了一次飛躍,其顯著的標志是差壓變送器度大大提高,從以前的1.5級提高到現(xiàn)在的0.1級甚至0.075級;在相對流量低于30%時,節(jié)流裝置送出的差壓信號也能達到測量精度,從而有利于流量測量量程比的擴大。其次是流量測量二次儀表實現(xiàn)智能化,不僅是數(shù)據(jù)處理能力和度獲得了極大的提高,更重要的是影響孔板節(jié)流式差壓流量計量程比擴大的流出系數(shù)非線性和可膨脹性系數(shù)的影響得到補償,這些都為孔板流量計測量的度提高創(chuàng)造了充分的條件,使測量的量程比可達到10.1。

　　現(xiàn)階段可提高孔板流量計量程比的幾種措施：

　　1、流出系數(shù)C改變時需對流量計算公式進行修正

　　傳統(tǒng)的節(jié)流式流量計是將流出系數(shù)C視為定值,置入現(xiàn)場的流量積算儀。要實現(xiàn)寬量程,就必須因流出系數(shù)C的改變而對流量計算公式進行修正,修正的方法是將流量計算公式中的流量Q乘以修正系數(shù)K。

　　2、密度.改變時需對流量計算公式進行修正當(dāng)實際流體的密度.與設(shè)計時所采用的不一致時,的變化將使流量值Q改變,因此應(yīng)對Q值乘以修正系數(shù)K.進行修正,在被測流體為氣體或蒸汽時,密度.的修正極為重要。K.=./.d式中,K.為密度修正系數(shù);.為工作狀態(tài)介質(zhì)密度;.d為設(shè)計狀態(tài)介質(zhì)密度（常數(shù))。.可根據(jù)實際的溫度、壓力由參數(shù)表中查得,也可根據(jù).與溫度、壓力、相對濕度等參數(shù)的函數(shù)關(guān)系（理論的或經(jīng)驗的)計算得到。在智能流量積算儀中,已經(jīng)將水蒸氣的密度表裝入內(nèi)存,通過查表可以準確地得到.值。現(xiàn)階段智能流量積算儀如上潤集團公司W(wǎng)P系列儀表具有高速、高精度的運算功能和比較大的存貯空間,可以完成這些復(fù)雜的中間參數(shù)的實時補償計算。

　　3、可膨脹性系數(shù).改變時需對流量計算公式進行修正

　　當(dāng)實際流體可膨脹性系數(shù).與設(shè)計時所采用的不一致時,的變化將使流量值Q改變,因此應(yīng)對Q值乘以修正系數(shù)Kc進行修正。Kc=./.d（5)式中,可由式（3)計算得到;.d為設(shè)計狀態(tài)氣體流束膨脹系數(shù)。具體操作時,將.,P,P1填入菜單,通過面板操作寫入智能流量積算儀的內(nèi)存中,智能流量積算儀根據(jù)每個采樣周期采得各參數(shù)信號計算出Kc。

　　4、三種擴展方法

　　對于大量程比的場合,還可采用以下三種方法予以擴展。

　　（1）將大流量分段多路并聯(lián)組合進行測量。在流量量程變化較大的場合,往往采用不同管徑的計量管道并聯(lián)組合,通過計量管路的組合切換來適應(yīng)流量的變化。

　　（2）更換孔板片進行測量。在不改變差壓流量計的情況下,通過更換不同開孔直徑的孔板,改變孔徑比的方法來實現(xiàn)流量測量。該方法適用于較長時間的季節(jié)性流量較大幅度改變或供氣量的突然變化致使差壓流量計超出規(guī)定使用范圍的情況。

　　（3）用一臺孔板流量計并聯(lián)不同量程的差壓流量計進行測量。采用同一臺孔板流量計的一次裝置,并聯(lián)兩臺或兩臺以上不同量程的差壓計進行切換測量。