發布日期：2022-05-30 點擊率：31
工業用搪瓷反應釜一般的瓷釉配方組成主要是以二氧化硅為主，二氧化硅的含量占據了搪瓷釉面的50%~80%，三氧化二硼的含量在12%左右，氧化鈉在12%左右，氧化鈷在3%左右。從而我們可以看出搪瓷反應釜的瓷釉是用多種化學礦物原料和化學原料按照一定的比例混合，經過熔融或者半熔融所形成的玻璃狀物質。
在搪瓷釉面的生產過程中，我們可以將其組成分為基體劑、助熔劑、乳濁劑、氧化劑、著色劑以及輔助劑，并不是每一種成分只是起到單一的作用，有時一種物質可能既是基體劑也是助熔劑，比如三氧化二硼既是基體劑也是助溶劑。
瓷釉組分配比的不同，可形成底釉和面釉，底釉是燒成瓷層與鋼體緊密結合的瓷釉，其組分配比加大了密著劑的含量而增強瓷層與鋼體的結合力，而面釉其組分配比則是加大了耐腐蝕成分的含量，使燒成的外搪瓷層具有很高的耐腐蝕能力，而組分的不同又可使燒成的搪瓷層呈現藍色、白色等不同的顏色。
搪瓷反應釜使用注意事項
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。
根據對燒成工藝溫度的不同要求，又分為高溫瓷釉和低溫瓷釉，高溫瓷釉和低溫瓷釉的組分和燒成的溫度不同，高溫瓷釉的組分先進要求燒成的溫度高。
其理化性能相對增強，從而提高了搪玻璃瓷層的穩定性和耐腐蝕能力；低溫瓷釉則組分落后要求燒成的溫度較低；從搪玻璃成品的顏色也容易區分：高溫瓷釉燒成的藍色純正而發亮，而低溫瓷釉燒成的則呈藍黑色而發暗。
因為高溫瓷釉組分和燒成的成本都高于低溫瓷釉，因此一些小廠為節約成本往往選擇低溫瓷釉也就是變相的偷工減料，請廣大用戶一定注意。
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