首先，要做好使用前的檢查。長時(shí)間未用的機(jī)器和新使用的，在使用之前要檢查其繞組的直流電阻、絕緣電阻、電刷的磨損情況及其壓力大小等部件。其次，在使用過程中，要正確的操作和使用電動(dòng)機(jī)，避免過載現(xiàn)狀等。此外，是定期進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的維護(hù)，如清除電動(dòng)機(jī)內(nèi)外的塵土，保證其散熱性能良好；檢查電動(dòng)機(jī)的接線，保證接頭緊密可靠；檢查電動(dòng)機(jī)的軸承，進(jìn)行清洗和更換潤滑油；檢查絕緣電阻的老化情況；檢查電刷和換向器，檢查電刷的磨損和與換向器之間的接觸情況，電刷的壓力是否過大或者過小等。
1、換向器故障及其維護(hù)
1.1換向器故障原因
換向器故障是直流電動(dòng)機(jī)突出的故障之一，換向器部件產(chǎn)生故障的概率比較大而且對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響較大，特別是在牽引型的電動(dòng)機(jī)的使用中，解決換向器的故障是一個(gè)急需解決的問題。
根據(jù)直流電動(dòng)機(jī)的工作原理可知，換向器的工作在直流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行過程中是一個(gè)較為復(fù)雜的多方面的問題，所以換向器故障出現(xiàn)的概率較高。換向器常會(huì)產(chǎn)生灼傷的問題，嚴(yán)重的即使在用紗布沾汽油后仍難以擦除，換向器故障產(chǎn)生的主要原因是換向器在換向時(shí)由于機(jī)械原因或者電磁方面的原因產(chǎn)生火花甚至環(huán)火。
機(jī)械原因。換向器表面不干凈，有油污、電刷磨損物等；各換向季的空隙不均勻；換向器的表面不夠光滑，主要有換向片突出、換向器表面粗糙、換向片之間的絕緣云母突出等；由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子不平衡出現(xiàn)電刷在換向器之間上下跳動(dòng)的現(xiàn)象。電磁原因。換向器產(chǎn)生延遲換向現(xiàn)象，使電流的密度增大，當(dāng)后邊刷離開換向片的時(shí)候，換向片中保留的一部分磁場釋放出能量，致使后邊刷產(chǎn)生火花；換向器出現(xiàn)超越換向現(xiàn)象，致使前邊電刷的電流密度增大，當(dāng)前邊電刷與換向片接觸時(shí)，由于電刷與換向片之間的瞬間接觸面積過小，在接觸面上產(chǎn)生很高的熱量和很高的電壓，致使電火花的出現(xiàn)。
環(huán)火是電動(dòng)機(jī)更為嚴(yán)重的故障，主要發(fā)生在延遲換向情況下，是指運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)，受電弓突然離開或者接觸架線，沖擊負(fù)載作用使于直流電動(dòng)機(jī)，致使電機(jī)的電樞電流瞬間增加，換向元件的電抗電勢(shì)迅速增大且大于換向電勢(shì)，導(dǎo)致嚴(yán)重的延遲換向故障出現(xiàn)，在后邊刷上形成強(qiáng)烈的電火花和電弧，在電樞旋轉(zhuǎn)的作用形成環(huán)火。另一個(gè)方面，瞬間增加的電流，致使換向片之間的電壓迅速增加，從而發(fā)生電位差火花。電位差火花和后邊刷的火花混合在一起，組后導(dǎo)致形成跨越正負(fù)極之間的電弧，導(dǎo)致整個(gè)換向器都被環(huán)火包圍。環(huán)火故障會(huì)造成燒壞電刷和換向器，對(duì)電動(dòng)機(jī)的損害很大。
1.2換向器維護(hù)
換向器在運(yùn)行良好的狀態(tài)下，表面應(yīng)該為深褐色的顏色，且非常的光滑。在日常的電動(dòng)機(jī)維護(hù)中要重視換向器的維護(hù)，精心的保養(yǎng)，首先要注意換向器表面的清潔工作，定期的進(jìn)行擦拭，不能有任何如工業(yè)酒精等的液體，這些液體溶劑會(huì)燒蝕絕緣云母材料和換向器表面等。其次，對(duì)于換向器的表面出現(xiàn)凹槽或者條紋，要選擇拋光或者研磨的技術(shù)進(jìn)行處理，然后將換向器的表面用干凈的綢布擦拭，這樣有利于在其表面形成保護(hù)氧化膜。
2、直流電動(dòng)機(jī)電刷的常見故障和維護(hù)
2.1電刷常見的故障
滑動(dòng)接觸的主要元件就是由電刷組成的，電刷的工作性能，直接的影響到換向器的良好換向和整個(gè)電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。電刷在直流電動(dòng)機(jī)中主要有兩個(gè)作用，一是在換向過程中，限制電樞元件內(nèi)的附加的短路電流，另一個(gè)是負(fù)責(zé)把負(fù)載電流傳遞到電樞。直流電動(dòng)機(jī)電刷的故障較為常見，主要的原因有：電刷在刷握內(nèi)太松而產(chǎn)生跳動(dòng)；電刷的壓力彈簧出現(xiàn)故障導(dǎo)致壓力大小不當(dāng)；電刷長時(shí)間使用導(dǎo)致過度磨損，導(dǎo)致電樞與換向器的接觸不良；電刷的研磨不夠好，使得電刷與換向器之間的接觸面太小；電刷在刷握內(nèi)的空間太緊容易卡死；電刷選用不合理，含銅比例較高，導(dǎo)致?lián)Q向回路的電阻被降低，對(duì)換向造成影響。
2.2電刷的日常維護(hù)
電刷中性面的檢查和電刷更換是電刷的日常維護(hù)要注意的事項(xiàng)。正常運(yùn)行的情況下，電動(dòng)機(jī)電刷的中性線會(huì)保持與主磁極的幾何中線保持一致，如果電刷偏離了主磁極的幾何中線，就會(huì)導(dǎo)致延遲換向現(xiàn)象或者超前現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)電刷與中線位置偏離較大時(shí)，縱軸電樞的反應(yīng)使電機(jī)的特性發(fā)生變化，換向元件在運(yùn)行過程中進(jìn)入了磁通區(qū)，電機(jī)就會(huì)出現(xiàn)電火花，影響電動(dòng)機(jī)的正常使用。在對(duì)直流電動(dòng)機(jī)的電刷進(jìn)行更換時(shí)，要注意不同型號(hào)電刷的電流密度和硬度，一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的電刷要保持電刷型號(hào)的統(tǒng)一。在更換時(shí)要注意電刷斜面的一致以及前后順序的正確，避免出現(xiàn)電刷跳動(dòng)的現(xiàn)象。更換一個(gè)電刷的情況下，可直接使用不需研磨，如果要更換兩個(gè)以上的電刷，則必須首先用砂紙等工具進(jìn)行研磨。更換的電刷較多時(shí)，電動(dòng)機(jī)要在正式的投入使用前以20%的額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行2h的空載運(yùn)行。
3、電樞繞組和主磁極故障及其維護(hù)
主磁極和電樞繞組經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)短路、斷路和接地等故障，其中，電樞繞組接地故障是較為常見的形式。主要受到兩個(gè)方面的影響：
1）工作的環(huán)境
電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境一般較為惡劣，常常是潮氣和灰混合的環(huán)境，這些東西容易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，使電動(dòng)機(jī)電樞繞組的絕緣體和電動(dòng)機(jī)主磁極受潮，絕緣體老化，絕緣的效果降低；粉塵也會(huì)由于電動(dòng)機(jī)的密封并不是十分嚴(yán)密而進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部；換向器與電刷摩擦?xí)r產(chǎn)生的可導(dǎo)電的電刷銅粉和碳粉也遺留在電機(jī)內(nèi)，這些粉末很容易受到潮氣的影響，使絕緣體老化加速，影響其絕緣保護(hù)的效果，終會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電動(dòng)機(jī)電樞繞組的絕緣體保護(hù)失效，發(fā)生接地故障。
2）電樞繞組的絕緣空氣隙
運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)，在電磁力的作用下繞組絕緣體會(huì)相互之間產(chǎn)生摩擦，長期的運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)絕緣層內(nèi)產(chǎn)生間隙，當(dāng)繞組電壓到達(dá)一定的高度時(shí)空氣間隙內(nèi)會(huì)含的之間會(huì)產(chǎn)生放電，使絕緣層逐漸的變薄終擊穿絕緣層。
3）絕緣層的老化
電動(dòng)機(jī)在長期的運(yùn)行中，內(nèi)部粉塵聚集導(dǎo)致繞組的散熱性能降低；電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行致內(nèi)部的溫度過高，這些都會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)絕緣層變脆變薄，絕緣新能降低老化。
標(biāo)簽:
直流電動(dòng)機(jī)
