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　　我廠老線水泥磨采用失重秤配料控制系統（以下簡稱配料系統）。由于檢測維修工作的及時到位，目前該配料系統運轉正常。本文介紹用數字萬用表標定和測試方法。

　　1　配料系統工作原理

　　配料系統采用一機多路計量配料控制，屬靜態稱量。計量過程：上料下料為一個工作周期，上料時計算機首先采樣，計算出瞬時重量為初重，隨著物料通過周期性采樣，計算出瞬時重量與初重相減后，與設定值比較，當比較值等于設定值時，發出指令信號，上料完成。各路物料上料完成后，計算機發出下料指令信號，開始下料。計量過程同上，不同的是下料完成后，下料流量與給定值比較，計算出差值存儲，下個周期多減少補，保證流量準確。這樣周而復始，實現連續配料。這種計量配料方法，不受皮重和料倉粘料影響，具有自動去皮重和自動校零功能。

　　2 配料系統的組成

　　失重秤配料系統主要有以下幾部分組成：用于設定配比的計算機、稱重傳感器、信號放大器、可控硅、電磁振動給料機等。將這幾部分的維護中應注意的問題介紹如下：

　　3　計算機故障檢測維修

　　計算機檢測信號輸入及控制信號輸出，設有光耦隔離，內部電路設有保護功能，故障率極低。計算機控制信號經光耦隔離，經過一級放大，通過三極管射極輸出至可控硅。計算機控制信號、可控硅電源、可控硅輸出，共用一只插件接可控硅。如果插件絕緣損壞，強電會進入計算機信號輸出接口，損壞接口相關元件。發生這種故障，應檢測可控硅插件及接口相關元件，排除故障。如果短時間難以排除故障，可以將計算機輸入輸出信號，改接到備用路上繼續運行。計算機內部電路發生故障，若對某元件有疑，可利用備用機同型號元件試換比較，查出損壞元件。計算機元件極易受到感應靜電損壞，檢測維修工作應謹慎從事，防止故障擴大。

　　4 放大器檢測維修

　　放大器采用自穩定線性放大電路，將微弱信號放大數百倍，滿足傳感器與計算機配接要求。放大器產生故障，將導致系統無法工作。故障現象：放大器放大倍數突變，系統模擬量顯示異常。故障多為放大器撥碼開關接觸不良，撥動幾次可以恢復，如果仍然接觸不良應更換。若放大器達不到預置放大倍數，故障為放大器元件變值或損壞，檢測放大器穩壓電源，檢測運放塊及電容電阻。如果對放大器性能有疑，應進行放大器性能測試。測試方法：1．5V電池按圖1所示接線，得0～10mV電壓，限壓10mV，mV表監視，接放大器輸入端。放大器調到700倍，數字萬用表撥直流10V檔，接放大器輸出端。放大器送電調零點，微調直流電源0～10mV，萬用表應比例顯示0～7V。如果放大器顯示不呈比例，或達不到放大倍數，說明放大器有故障，應進行檢測維修。

圖1　放大器測試電源

　　5 　傳感器檢測維修

　　傳感器故障率較高，受到沖擊力極易損壞。檢修電磁振動給料機或料倉時，應將傳感器機械短路，嚴防傳感器受到沖擊力損壞。傳感器檢測方法：在傳感器上分別加力，放大器應顯示正擺動，如果加力放大器無顯示，該傳感器有故障。測傳感器穩壓電源應達到標準值，測傳感器橋臂電阻值，如果傳感器橋臂電阻值與出廠測試值不符，則該傳感器已損壞。故障現象：放大器顯示負值，故障為傳感器信號回路開路。三個傳感器信號回路串聯進放大器，傳感器信號回路電阻1950Ω左右，檢測出斷點恢復。
　　傳感器價格昂貴，配料系統中用量大，損壞率高，由于配料系統故障復雜，更換下的傳感器不一定都失效，一般小水泥廠無試驗設備（如高精度mV表），無法檢驗，很難決定取舍。可以用以下測試方法：數字萬用表一塊、放大器一臺、20kg砝碼兩個、50g砝碼一個、制作20kg重砝碼盤一個。將兩個傳感器插頭信號接點短接，分別插入放大器2號、3號插座，測試傳感器接1號插座（見圖2）。放大器調到700倍左右，萬用表撥到直流10V檔，放大器送電調零點，萬用表顯示0．6V。砝碼盤上依次加20kg、20kg、50kg砝碼，萬用表依次顯示1．16V、1．72V、1．72V。再依次減50kg、20kg、20kg砝碼，萬用表依次顯示1．72V、1．16V、0．6V。第一次測試結束，再重復作一次。如果傳感器不呈比例或重復性不好，則傳感器已失效。測試中增減砝碼間隔時間10s，萬用表顯示值應穩定，如果不穩定，傳感器已失效。因測試條件所限，傳感器只作了輕荷載測試，使用中應謹慎。

圖2　傳感器測試接線示意

　　6　可控硅檢測維修

　　故障現象：可控硅輸出電流顯示異常，故障為電磁振動給料機電磁鐵心與銜鐵間隙移位，調整固定。可控硅熔斷器熔斷，故障多為電磁振動給料機電磁回路絕緣擊穿或接地，檢測排除故障。

　　7　電磁振動給料機檢測維修

　　電磁振動給料機電磁故障聯系可控硅檢修。如果電磁回路無故障，電磁振動給料機仍然振幅小，下料慢，判定為彈簧機構故障，調整彈簧機構，達到諧振點。電磁振動給料機噪聲大，有碰撞聲，故障為電磁鐵心與銜鐵間隙小，彈簧松動或斷裂。調整固定鐵心，更換斷裂彈簧。

　　總之，配料系統故障較復雜，發生故障應根據儀表顯示和故障特征，分析判斷故障部位，縮小檢測范圍，提高檢修效率，可以達到事半功倍的效果。