今天環(huán)球電氣之家小編給大家科普的內容是圓形連接器，圓形連接器主要應用于工業(yè)領域，圓形連接器的結構形態(tài)為圓柱形，插合面為圓形的連接器。用于設備之間的互插連接。包括圓形電源連接器，圓形信號連接器。它由插頭、插座組成，圓形連接器由外殼、鎖套、簧片、銷釘，插針，端子，防水墊圈，防塵蓋等。但是關于他的制作步驟，不知道大家是否了解，今天的文章就帶大家一起了解。
1.選料
首先也是最重要的一步就是要根據(jù)客戶的合同要求選擇材料。因為如果材料選擇不正確，后面的步驟就會白費功夫。外殼的材質要考慮使用環(huán)境再決定，是否需要屏蔽，是否需要密封，是否需要環(huán)保等。目前選用鋁、銅、不銹鋼、可伐合金 , 絕緣體由PTFE制成，其次就是，要考慮它的結構，進而選擇材料的大小。
2.電鍍
圓形電連接器插針沖壓，外殼加工完成后送外殼電鍍。在這個階段，連接器的電接觸表面鍍有各種金屬涂層。有鍍銀、鍍金、氧化著色、軍綠色、鍍鉻、鍍鎳、不銹鋼鈍化，不同的技術要求和不同的生產工藝。然而，對于大多數(shù)機器視覺系統(tǒng)供應商來說，電鍍過程中的許多質量缺陷仍然屬于檢測系統(tǒng)的“禁區(qū)”。電連接器制造商需要能夠檢測各種不一致缺陷的檢測系統(tǒng)，例如連接器引腳電鍍表面上的小劃痕和針孔。盡管這些缺陷在其他產品上很容易識別，例如鋁罐底部或其他相對平坦的表面，由于大多數(shù)電連接器的不規(guī)則和有角度的表面設計，目視檢測系統(tǒng)很難獲得足以識別這些細微缺陷所需的圖像。這也是電鍍行業(yè)需要改進的地方。
3.注塑
圓形電連接器的絕緣體通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形。缺陷絕緣體插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插）。
4.組裝
圓形電連接器制造的最后階段是最終組裝。組裝后的插件測試有兩種：單插件或組合插件。單對插入是指一次插入一個引腳；組合對插是指多個插針同時連接到盒座上。無論采用哪種連接方式，制造商都要求在組裝階段檢查所有引腳是否缺失并正確定位；插針和插孔沒有問題后，檢查插頭和插座是否靈活，定位鉚釘是否有效。整體上應該沒有劃痕，應該沒有螺絲長短等低級錯誤。最好將它們提交檢查。
通過上述的分享，相信你已經了解了圓形連接器的制作步驟，環(huán)球電氣之家，為您提供最專業(yè)的連接器新聞及咨詢，在今后的文章里，我們會繼續(xù)分享更多的連接器知識，采購連接器，就來環(huán)球電氣之家商城。
