INA軸承使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
INA軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
INA軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有
實(shí)用中需注意選擇測點(diǎn)的位置和采集方法。要想真實(shí)準(zhǔn)確反映滾動(dòng)軸承振動(dòng)狀態(tài)，必須注意采集的信號(hào)準(zhǔn)確真實(shí)，因此要在離軸承最近的地方安排測點(diǎn)，在電機(jī)自由端一般有后風(fēng)扇罩，其測點(diǎn)選擇在風(fēng)扇罩固定螺絲有較好監(jiān)測效果。另外必須注意對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行多次采集和分析INA軸承，綜合進(jìn)行比較。才能得到準(zhǔn)確結(jié)論。
我們?cè)陂L期生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)，滾動(dòng)軸承在其使用過程中表現(xiàn)出很強(qiáng)的規(guī)律性，并且重復(fù)性非常好。正常優(yōu)質(zhì)軸承在開始使用時(shí)，振動(dòng)和噪聲均比較小，但頻譜有些散亂，幅值都較小，可能是由于制造過程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。
直徑系列代號(hào)和寬度系列代INA軸承號(hào)統(tǒng)稱為尺寸系列代號(hào)。
軸承類型代號(hào)用可以看出，清潔度對(duì)軸承造成的損壞為主要原因。防止因清潔度差造成損壞的工作是多方面的：在發(fā)動(dòng)機(jī)組裝時(shí)保證零件的清潔度只是一個(gè)方面，另一方面是發(fā)動(dòng)機(jī)在使用過程中。操作員和維修員一定要按規(guī)定正確地使用及時(shí)的保養(yǎng)檢查，特別是長期在塵土飛揚(yáng)和化工原料的環(huán)境下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，一定要采取措施，防止塵土和化學(xué)氣體的侵蝕，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。發(fā)動(dòng)機(jī)中的主軸瓦、連桿瓦表面合金層最軟，承受載荷最大，也最容易損傷，所以下面就以主軸瓦和連桿瓦的表面損壞現(xiàn)象，分析原因，以避免修復(fù)后的故障重復(fù)發(fā)生。
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