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• 摘要：鍋爐控制器隨著自動化的發(fā)展不斷的更新?lián)Q代，從最初的純手動單一控制的繼電器電路，到專用的智能控制器，再到如今的PLC+HMI的高端配置。自動化的升級使得鍋爐的運(yùn)行安全有了保障，使得控制效果有了非常好的改善，減輕了司爐工的工作強(qiáng)度，更重要的是在節(jié)能及高效上，PLC+HMI的表現(xiàn)變得更為突出。

一、簡介

鍋爐控制器隨著自動化的發(fā)展不斷的更新?lián)Q代，從最初的純手動單一控制的繼電器電路，到專用的智能控制器，再到如今的PLC+HMI的高端配置。自動化的升級使得鍋爐的運(yùn)行安全有了保障，使得控制效果有了非常好的改善，減輕了司爐工的工作強(qiáng)度，更重要的是在節(jié)能及高效上，PLC+HMI的表現(xiàn)變得更為突出。

維控PLC產(chǎn)品的應(yīng)用使得客戶有了更豐富的選擇，鍋爐控制系統(tǒng)可以使用新一代的PI8000系列HMI實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的操作及監(jiān)視功能，為客戶提供了又一種新的操作模式。

二、工藝要求

1. 對蒸汽爐內(nèi)的壓力進(jìn)行監(jiān)測，通過控制燃燒器的啟停及大小火轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

2. 對蒸汽爐內(nèi)的水位進(jìn)行監(jiān)測，通過控制補(bǔ)水泵啟停進(jìn)行水位控制，補(bǔ)水泵一用一備，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行泵故障后自動切換到備用泵。

3. 實(shí)現(xiàn)對爐內(nèi)及煙道溫度的監(jiān)測，溫度異常報(bào)警或停爐，對整個(gè)控制系統(tǒng)的報(bào)警做出準(zhǔn)確詳細(xì)的顯示。

4. 數(shù)據(jù)記錄、統(tǒng)計(jì)故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行相關(guān)參數(shù)的統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)曲線顯示等。

三、方案

HMI:Levi系列700LK

PLC:LX3V-1616MR

模塊：LX3V-4AD模塊

四、程序簡要介紹

HMI程序

1.主畫面：功能選擇畫面

2.監(jiān)控畫面：畫面直觀，操作簡單

PLC部分程序：

1.模擬量模塊的數(shù)據(jù)處理

2.補(bǔ)水泵控制  

3.燃燒器控制程序

4.報(bào)警處理程序：異或指令使得報(bào)警處理更為簡單

五、工程總結(jié)

1、為鍋爐的控制系統(tǒng)的通用性做更多的考慮，不同配置要同一個(gè)程序都可以實(shí)現(xiàn)，節(jié)省了不斷改程序的繁瑣。

2、多為終端用戶考慮，HMI上的顯示要簡單易懂，直觀形象。

3、程序編寫方面，異或指令的應(yīng)用使得整個(gè)系統(tǒng)報(bào)警方面的處理變得非常的簡單，不容易出錯(cuò)，所以編程之前要想好如何能簡單高效的實(shí)現(xiàn)想要的功能。