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發(fā)布日期:2022-04-26 點(diǎn)擊率:73
微機(jī)定硫儀分體型)和(一體型),具有智能定硫儀全部功能,增添windowsXP操作控制系統(tǒng)。全部程序由微機(jī)控制測(cè)試全過(guò)程,自動(dòng)化程度高。采用多級(jí)校正技術(shù),確保測(cè)定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度。測(cè)試結(jié)果永久保存,可隨時(shí)查閱保存。自動(dòng)判斷測(cè)試終點(diǎn),節(jié)省測(cè)試時(shí)間。 全新電解池設(shè)計(jì),電解液不倒流,更換玻璃熔板方便。一體化機(jī)型具有微機(jī)定硫儀全部功能,該機(jī)將所有附件全部裝在控制箱內(nèi),外形美觀大氣,可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。采用多級(jí)校正技術(shù),確保測(cè)定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度。測(cè)試結(jié)果永久保存,可隨時(shí)查閱保存。自動(dòng)判斷測(cè)試終點(diǎn),節(jié)省測(cè)試時(shí)間。
1.4.2 將裝有煤樣的坩堝移入通風(fēng)良好的箱形爐中,必須在1~2h 內(nèi)將電爐從室溫逐漸升到800~850℃,并在該溫度下加熱1~2h。
1.4.3 將坩堝從電爐中取出,冷卻到室溫,再將坩堝中的灼燒物用玻璃棒仔細(xì)攪松搗碎(如發(fā)現(xiàn)有未燒盡的煤的黑色顆粒,應(yīng)在800~850℃下繼續(xù)灼燒30min),然后放入400mL 燒杯中,用熱蒸餾水沖洗坩堝內(nèi)壁,將沖洗液加入燒杯中,再加入100~150mL 剛煮沸的蒸餾水,充分?jǐn)嚢瑁绻藭r(shí)發(fā)現(xiàn)尚有未燒盡的煤的黑色顆粒漂浮在液面上,則本次測(cè)定作廢。
1.4.4 用中速定性濾紙以傾瀉法過(guò)濾,用熱蒸餾水傾瀉沖洗三次,然后將殘?jiān)迫霝V紙中,用熱蒸餾水仔細(xì)沖洗,其次數(shù)不得少于10 次,洗液總體積約為250~ 300mL。
1.4.5 向?yàn)V液中滴入2~3 滴甲基橙指示劑,然后加1∶1 鹽酸至中性,再過(guò)量加入2mL 鹽酸,使溶液呈微酸性。將溶液加熱到沸騰,用玻璃棒不斷攪拌,并滴入10%氯化鋇溶液10mL,保持近沸狀態(tài)約2h,最后溶液體積為200mL 左右。
1.4.6 溶液冷卻后或靜置過(guò)夜后用致密無(wú)灰定量濾紙過(guò)濾,并用熱蒸餾水洗至無(wú)氯離子為止(用硝酸銀檢驗(yàn))。
1.4.7 將沉淀連同濾紙移入已知重量的瓷坩堝中,先在低溫下灰化濾紙,然后在溫度為800~850℃箱形電爐內(nèi)灼燒20~40min,取出坩堝在空氣中稍加冷卻后,再放入干燥器中冷卻到室溫(約25~30min),稱重。
1.4.8 每配制一批或改換其他任一試劑時(shí),應(yīng)進(jìn)行空白試驗(yàn)(試驗(yàn)除不加煤樣外,全部按本標(biāo)準(zhǔn)第1.4 條試驗(yàn)步驟進(jìn)行),同時(shí)測(cè)定2 個(gè)以上,硫酸鋇最高值與最低值相差不得大于0.0010g,取算術(shù)平均值作為空白值。
1.5 結(jié)果計(jì)算
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