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哈爾濱PLC製漿造紙行業PLC控製係統
更新時間:2017-02-22

  一. 蒸煮控製方案

  控製要點:

  · 液位自動控製

  · 溫度自動檢測與控製u

  · 原料進料控製

  · 用堿量對原料之比的控製u

  · 液比的控製

  ·K值的控製(預測)

  · 產量與聯動控製u

  · 聯鎖控製

  · 原料綜合控製

  · 熱黑液置換、補充熱白液控製u

  ·蒸煮曲線綜合控製

  控製方案總體性能指標:

  · 紙漿硬度在線軟測量

  · 蒸煮時間縮短

  · 蒸汽消耗降低

  · 粗漿得率增加

  · 漂白工段氯耗降低

  ·電耗降低2.9%

  · 紙漿質量(硬度)預測監督控製功能

  · 紙漿硬度軟測量模型的自校正功能

  · 連蒸過程優化功能

  立鍋置換蒸煮主要特點:

  · 蒸煮過程更加靈活

  · 成漿均勻

  · 紙漿強度特性更好

  · 紙漿可漂性更高

  · 紙漿硬度低、得率高

  二.篩洗工段的控製方案

  控製要點:

  · 進1#真空洗漿機的紙漿濃度與流量控製

  · 各段真空洗漿機的漿料液位控製

  · 真空洗漿機洗滌水流量控製

  ·後段黑流槽與前段真空洗漿機洗滌流量均勻控製

  · 1#黑液槽黑液密度檢測

  · 真空洗漿機轉鼓速度控製(真空洗漿機帶變頻器)

  · 進真空洗漿機熱水溫度與流量控製

  · 進振動平篩的漿濃度與流量控製(含稀釋流量)

  ·壓力篩進漿口與良漿出口差壓檢測及良漿閥與尾渣閥的遠程操作,全自動控製,防止和排除篩孔()堵塞,自動反衝洗。

  控製效果:

  通過上麵的控製調節作用使真空洗漿機的上漿濃度、漿層厚度、漿料液位、洗滌水流量、洗滌液溫度等影響冼滌效果的因素,也是操作工藝參數穩定在合適的範圍內,以保證洗滌過程正常運行。穩定篩選段進漿濃度與流量,稀釋水流量,壓力篩進漿口與良漿出口的壓差,防止和排除篩孔堵塞,使得篩選淨化過程得以正常運行。 

  三.漂白工段控製方案

  漂白過程對自控係統的要求是使各種藥液的加入量與漿料保持一定的比例關係。使之在獲得均勻的所需白度的同時,盡可能減少對纖維的降解作用,保持纖維強度。另外,漂白過程是一個連續的化學反應過程,必須控製其反應時間、反應溫度和反應濃度三個主要因素。

   漂白段的控製要點

  ·漂液流量控製

  ·漂白塔上部溫度控製

  ·漂白時間控製(通過控製漂白塔液位)

  ·真空洗漿機進漿濃度控製

  ·真空洗漿機液位控製

  堿處理段控製要點:

  ·堿液流量控製

  ·堿化塔上部溫度控製

  ·堿處理時間控製(通過控製堿化塔液位)

  ·真空洗漿機進漿濃度控製(通過控製堿化塔

  ·底部稀釋水量與送漿流量成比例實現)

  ·真空洗漿機液位控製

  ·氯化塔進漿濃度與流量控製u

  ·氯氣流量控製

  ·真空洗滌機進漿濃度控製

  (通過控製氯化塔頂部稀釋水與進漿流量成一定比例)

  ·真空洗漿機的液位控製u

  四.堿回收工段控製方案

  蒸發段控製:

  ·各效蒸發器的液位控製

  ·各效蒸發器閃蒸罐的液位控製

  ·通入蒸發器的黑液流量控製

  ·通入蒸發器的蒸汽壓力控製

  ·出板式降膜冷凝器熱水管溫度控製

  ·黑液波美度在線連續測量前饋控製

  ·泵的控製與聯鎖

  燃燒段控製:

  ·黑液自動調節係統

  ·鍋爐給水自動調節係統

  ·汽包液位、給水量、蒸汽量

  ·燃燒過程自動調節係統

  ·維持爐膛負壓一定控製

  五.苛化工段控製方案

  控製方式有三個溫度調節為綠液加熱器、熱水槽、苛化器單回路調節,其餘主要為電機、泵的啟停控製。保證白液的質量和苛化生產的連續性,對進入消化器的綠液流量、石灰流量嚴格控製。

  苛化係統開關控製設備主要為泵,對於這些泵可以由現場啟停,也可以由操作員在計算機上來啟停。每個電機有一個DI信號,是電機的運行狀態信號;有兩個DO信號,是電機的啟停控製信號;有一個AI信號,經過電流變換器後轉變成4-20mA,DCS上顯示電機的運行電流信號。

  六. 打漿機控製方案

  通過檢測進入打漿機的紙漿流量、濃度的參數,這兩個參數相乘就是紙漿的絕幹量。通過濃度信號來控製進磨漿儲槽的進清水量,從而達到控製進磨漿機紙漿濃度的目的。通過控製進磨漿機紙漿的閥門開度大小用來調整進打漿機紙漿的流量。

  對打漿度的控製是打漿機控製的難點,也是打漿機控製的重點。首先,打漿機負載的驅動電機,進/退刀電機為變頻器控製。當打漿的量為一定的值時,也就是說,當打漿的紙漿絕幹量為一個常量時,磨漿機電機的電流值與紙漿的打漿度(叩解度)成某一個曲線特性;當打漿度為一個常量時,磨電機的電流值與打漿的紙漿絕幹量成一個正比的關係。因此,用紙漿絕幹量(紙漿流量、濃度的乘積)乘以磨電機的電流值得出一個變量,然後把這個變量作為紙漿打漿度的一個表征變量,用這個信號來控製打漿機的進/退刀電機。

  七.廢紙脫墨的控製方案

  廢紙碎解部分控製:   ·鏈板輸送機,水力碎漿機,滾筒篩,白水池,外流式波紋篩板壓力篩(二段),漿泵,漿池,除渣部分u

  ·高濃除渣器、三段除砂器,振框平篩,圓網濃縮機,斜螺旋脫水機。u

  ·中濃除渣器、壓力篩、低濃除渣器u

  浮選脫墨部分控製:

  ·前浮選包括浮選槽、漿料濃縮、螺旋壓榨,熱分散(盤磨機),漂白塔

  ·後浮選包括:浮選槽、漿料濃縮、然後去儲漿塔。

  浮選脫墨機控製方案:

  浮選脫墨機原理是利用氣浮原理和表麵吸附理論:

  ·原漿進入漿料分配器進行分配,形成若幹束漿流,進入文丘裏射流器。

  ·在射流器內利用射流原理吸入一定量的空氣,並在壓力下進行充分混合;混合

  後的漿料沿切線方向進入浮選室。

  ·帶有空氣的漿料在浮選室內進行突然減壓,使漿料內產生大量的、微小的、不

  同直徑的氣泡;同時漿料和氣泡沿浮選室內壁以螺旋形上升至溢流筒,由於氣

  泡表麵吸附力的作用和油墨粒子的粘附作用,使油墨粒子附在氣泡上,並且由

  於氣泡密度比水和漿料輕,吸附有油墨粒子的氣泡快速上升,最終漂浮在漿料

  頂部,形成油墨粒子層。

  ·當油墨粒子層達到一定厚度以後(100-200mm),被吸墨裝置吸走,並以切線方向進入泡沫分離器進行氣液分離。

  控製要點:

  主要控製泡沫層的液位,入口流量,排氣閥與泵聯鎖,當循環泵停止時,排氣閥打開。

  八.流漿箱控製方案

  總壓控製可使噴射到網上的紙漿的速度保持連續一致,從而保證紙纖維分布均勻。液位控製的目的為了獲得紙漿流域以保持適當的湍流來限製纖維的絮聚。漿速/網速比對紙頁的成開有和結構有著決定性的影響,是影響成紙物理性能的重要因素。上述三個參數互相關聯,用單回路控製器難以完成,因此需使用控製係統來實現.即:

  ·流漿箱液位控製

  ·流漿箱唇板處的總壓控製

  ·漿速網速比控製

  九.烘幹部控製

  在紙機的幹燥過程中,根據不同品種所需要的幹燥曲線,把幹燥過程分成低溫段、中溫段、高溫段,烘缸溫度曲線與紙的品種有關。控製係統根據設計的溫度曲線來進行溫度控製。合理的幹燥曲線設計可以提高產品的物理指標。

  熱泵供熱係統分段的每一單段對應供汽設備,將本段組成一個閉路循環係統,其循環動力就是噴管射出的高速汽流在噴口周圍產生的抽吸力。在這一單段循環係統中通過控製進汽調節閥,按需要設定參數自動調節進出口流量壓力,保證工藝對供汽的需要。

  控製要點:

  控製係統對幹燥部烘缸壓力進行分段自動控製。為了節約能耗,保證閃蒸分離罐分離的蒸汽和新蒸汽混合質量,閃蒸分離罐液位也實現自動控製。根據不同抄紙工藝,可部分控製******壓力,部分控製分段烘缸壓差。控製係統留有與QCS(定量水分控製係統)網絡接口,以控製紙頁水分的大小及斷紙時順序自動控製。

  ·成紙水份控製,由成品紙的水份定量係統(QCS)直接控製高溫段烘缸的供汽壓力及供汽量,其它段烘缸供汽壓力可以按設定比例進行自動調節。

  ·對各段烘缸供汽壓力及供汽量進行自動控製,由熱泵出口的蒸汽壓力,控製相應各台熱泵工作蒸汽調節閥的開度,調節熱泵的供汽壓力及供汽量,滿足各段紙機烘缸用汽參數及用汽量的要求。

  ·對閃蒸分離罐液位及冷凝箱液位進行自動控製

  ·蒸汽總管壓力進行自動控製、流量計量

  ·封閉通風罩排風溫、濕度自動聯鎖控製

  ·汽罩熱風係統熱回收控製

  ·紙機消防係統自動控製

  ·冬夏空調係統

  十.紙機電氣傳動控製

  PCS主控單元通過Profibus-DP總線直接與變頻器通訊,實現全數字化控製,控製精度高,速度快,是目前******進的由DCS實現的傳動控製係統。

  控製要點:

  ·各分部傳動點之間嚴格保持一定的速差比,使各傳動輥線速度保持一致。

  ·總提速紙幅要連續平穩地運行。

  ·具有平滑加減速,爬行運行功能。

  ·具有反轉功能,使得個別傳動輥可以反轉,在傳動係統出現故障時,操作人員可以迅速排除故障。

  ·具有速度鏈控製功能,使得各傳動輥線速度微調時各傳動點速差保持一致。

  ·具有張緊(鬆馳)控製功能,在引紙鬆弛時快速調節,不影響原同步狀態。

  ·具有張力控製功能,適應塗布紙機退卷/收卷,卷曲、複卷機等控製。

  ·具有負荷控製,使得主從電機的負荷合理分配,即各電機轉矩電流和額定電流的比值相等,適應K壓、四輥三壓區、多輥複合傳動、大輥徑等傳動。

  ·單台電機的獨立運行和控製;主從電機的獨立運行聯鎖控製。

  ·現場控製台控製和控製室操作員站控製的協調控製與控製狀態反饋。

  ·傳動控製與輔助電氣、噴淋裝置、真空係統、斷紙、蒸汽控製、定量係統、潤滑注油係統、消防設備、排風係統等連鎖。

  ·緊急停車、分部故障報警,自動診斷,就近複位。

  ·控製參數設定。